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高粘度转子泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • NYP
  • 是否定制
高粘度转子泵企业商机

  高粘度转子泵的优点:

  1)高粘度泵输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。

  2)高粘度泵有很强的自吸性能。

  3)高粘度泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。

  4)高粘度泵内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

  5)高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。

      6)高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。 高粘度转子泵,是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的旋转式容积泵。高粘度转子泵口碑好

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    高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵,高粘度泵使用起来比较稳定,转数低,主要部件内外转子是同步运转,所以不容易出现故障,平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少,如果有明显变化,则要检查一下进口管路是否有堵塞,物料粘度是否因为温度有很大变化等,粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力,是出口管路的阻力影响压力,一般出口会安装压力表,通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力,如果超过,一定检查管路是否畅通,安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料,所以在输送过程中,进口容易供料不足,泵腔内可能会引起物料不饱和,就会出现气蚀振动,还要经常检查联轴节,不同轴时也会发生振动严重情况。 杨浦区高粘度转子泵技术成熟高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。

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磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。

7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。

8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。


    内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵,两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构:外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能,尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力,可实现内部密封,从而确保比较好效率。内啮合齿轮泵的结构:内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。外转子具有驱动内转子的作用,转向相同,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时吸入口形成负压,液体被吸入。 高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系,可以适当改变转数来改变泵的流量。

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高粘度转子泵的优点

      高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。

高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的**设备。

高粘度转子泵还具有如下应用特点:

高粘度转子泵使用寿命长;两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。

高粘度泵的适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代单螺杆泵的理想产品。

高粘度泵是节能型产品:设计新颖,运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵,节能<30%。

密封可靠:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长。

夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。


高粘度转子泵能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。杨浦区高粘度转子泵技术成熟

高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质,停机前要将物料粘度稀释,如有必要,可用清洗液循环清洗。高粘度转子泵口碑好

高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 :

      NYP内环式高粘度泵常常用作高粘度树脂泵,高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点,在树脂领域应用比较广。它的转数和流量程线性函数关系,可以通过改变转数来改变泵的流量,在实际使用中,高粘度树脂泵因为输送介质粘度比较粘稠,多通过减速电机来驱动,转数一般不会超过500转。

1、高粘度树脂泵管线建设需注意。高粘度树脂泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门,管径比较好和泵的口径匹配,当物料粘度很高时,进口管径可大于泵的进口口径,连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算,现场有管路的需要提供实际管路,没有管路的需要根据高粘度树脂泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。


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NYP型内环式高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、医药、染料、洗涤剂及制药等行业用户的具体需求开发的一种新型容积泵,由于该产品可选用不同的材质如不锈钢、铸钢、球墨铸铁、铸铁和其独特的结构,因此普遍应用于不同性质,不同粘度的介质输送。主要用于输送介质温度:-10℃―260℃,粘度―300,000cSt,沥青、重油、有机酸、皂角、油泥、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体,其中包括:不含固体壳体和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的高粘度液体。该转子泵具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、自吸性能强、使用寿命...

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