闵行区高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质，停机前要将物料粘度稀释，如有必要，可用清洗液循环清洗。闵行区高粘度转子泵

    高粘度泵使用技巧汇总高粘度泵属于内啮合齿轮泵，应用非常。高粘度泵性能可靠，操作简单，获得很多用户的青睐。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望对使用高粘度泵的你有所帮助，记得收藏起来哦。1、高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净，避免残留焊渣进入泵内。2、高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质，停机前要将物料粘度稀释，防止介质残留泵内凝固影响再次开机，如有必要，可用清洗液循环清洗。3、已经选型好的高粘度泵，尽可能禁止超过限制条件下投入使用。4、选型带冲洗密封的高粘度泵，开机前先开冷却水后开泵，同时观察冷却水是否正常。5、带保温夹套的高粘度泵，使用前先通热源进行循环，待温度达到工艺要求后再启动泵。6、安装有过滤器、过滤网的管道，根据输送介质的特性定期对过滤器、过滤网等清洗，避免因管道堵塞影响泵的正常运行。7、高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件，例如螺丝螺栓等，根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。8、特殊情况下，高粘度泵是可以通过调整间隙来适应变化了的物料粘度，但是要在专业人员的指导下调整间隙。9、如输送物料中含有微量金属杂质，建议进料口安装磁性过滤器。 涪陵区高粘度转子泵非常适合高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质，粘度过高甚至失去流动性，也不能选用高粘度泵。

如何正确使用高粘度泵有妙招！

安装与试运转

    高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具备足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才能够配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门。

    高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀.

    高粘度泵装整机时的注意事项：

      高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵，是通过减速电机或皮带传动连接降低转数，高粘度泵属于内啮合齿轮泵，在装整机的时候比外啮合齿轮泵复杂一些，分享一下高粘度泵装整机时的注意事项。1、高粘度泵与减速电机装在共用底座上，高粘度泵和减速电机是通过弹性联轴器连接，同轴度小于，倾斜都不能大于1度。2、安装高粘度泵联轴器时不能用铁锤蛮力敲打，以免损坏高粘度泵的密封和轴周边零部件。3、高粘度泵若是皮带带动时，应设托架支撑，以防主动齿轮承受径向力。4、紧固高粘度泵和电动机的地脚螺栓时，螺钉受力应该均匀，连接可靠。5、装好后用手盘动联轴器时，当感觉到高粘度泵轻松转动，无卡塞时再配管。6、高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径，避免狭窄通道或急剧拐弯，设计管路时尽量去除没有必要的弯头、阀门、附件等。 高粘度泵输送高粘稠物料，进口容易供料不足，泵腔内可能会引起物料不饱和，就会出现气蚀振动。

    NYP内齿合高粘度转子泵适用介质温度：-10℃～200℃(℃～80℃)NYP内齿合高粘度转子泵介质粘度：～300000cSt(～10000cSt)1、NYP内齿合高粘度转子泵工作原理：NYP内齿合高粘度转子泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。2、NYP内齿合高粘度转子泵结构：NYP内齿合高粘度转子泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配阀，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，保证系统。NYP内齿合高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。NYP内齿合高粘度转子泵点：1、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。2、有很强的自吸性能。3、正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃4、内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。 高粘度输送泵内、外转子均采用辉光离子氮化处理工艺，零件表面硬度大于HV650，延长了产品的使用寿命。闵行区高粘度转子泵

高粘度泵可以输送60万粘度的物料，当输送高粘稠物料时，可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求。闵行区高粘度转子泵

NYP高粘度齿轮泵的中心校准

     NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准：

第1：NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后，进行***“粗对准”，因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细，在运输过程中，中心位置都会发生变化。

第2：在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时，随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前，必须进行对准或检查，这一点非常重要。 一定不要错过。

第3：在NYP高粘度齿轮泵底座固化后，再次进行校中心，避免在灌浆固化的过程中以及散发的热，造成校对的结果的变化。

第4：管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后，应注意操作正确，不应改变中心的对准。根据现场经验，这很容易改变泵的校中心位置，并且给泵带来不必要的应力。

第5：在泵运行一段时间（可能几小时）后，应小心地关闭并重新检查对中情况，以查看是否有变化，并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机，或者泵是否在负载下运行，都应予以考虑。

第6：建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3～5个月， 重新检查新泵的对中情况，以验证之前的运行状况。

第7：定期进行校中心。基础、底座和支撑物，就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 闵行区高粘度转子泵

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