工业企业生产过程中产生的挥发性有机物（VOCs）是臭氧生成的重要前体物之一。推进VOCs治理减排，不仅可以减少臭氧污染，改善环境空气质量，也是企业实现绿色转型，推进高质量发展的关键一环。活性炭吸附作为企业废气治理运用蕞普遍，处理大风量、低浓度VOCs蕞常见的方法，在VOCs治理减排中有着十分重要的地位。但在日常检查中发现，企业普遍存在活性炭长期未更换或设施未正常开启、活性炭受潮或破损严重、使用劣质炭、活性炭箱体漏风等问题，导致吸附装置无法有效发挥作用。索得曼贸易（上海）有限公司活性炭投加设备采用先进的节能技术，能够降低能源消耗，减少环境污染。青海储料仓活性炭投加机器
活性炭的吸附除了物理吸附，还有化学吸附。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构，又取决于化学组成。活性炭不仅含碳，而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物，有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等。四川储料仓活性炭投加料仓活性炭投加设备可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性。
目前自来水厂投加的粉末活性炭常见的有两种的工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为5%左右的浆液，由计量泵输送至投加点，此种方式也被称为湿法投加方式:另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量(计量)投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中。湿法投加的工艺，上料一储料一制备活性炭浆液(投料和供水)-混合搅拌一由计量泵定量投加至加投加点。干法投加工艺，上料一储料一活性炭连续定量投加一由射流器投加至投加点。
活性炭投加的过程包括以下步骤：确定水质负荷：了解水体中存在的污染物，如有机物质、铁、锰、氯等，以确定活性炭的投加量。选择适当的活性炭：不同类型的活性炭对污染物有不同的吸附能力。在选择投加量之前，需要了解所选活性炭吸附污染物的能力，以便确定投加量。同时，活性炭的品质也会影响其吸附能力，因此应选择质量良好的活性炭。确定投加量：一般来说，活性炭的投加量应根据水质负荷的大小来确定。如果水中有较高含量的污染物，投加量应相应地增加，以达到目的。一般而言，投加量在15-50克/m3之间比较合适。具体的投加量应根据实际情况确定，以保证水处理效果佳。考虑再生问题：投加活性炭后，随着时间的推移，其吸附剂量将逐渐饱和。在此之后，可以通过再生系统再生活性炭以延长其使用寿命。 活性炭投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
臭氧生物活性炭联合工艺是较成熟的深度处理工艺，臭氧和生物活性炭两者有机结合，可有效去除水中微量有机物。使用臭氧生物活性炭联合工艺时，应对投加臭氧进行控制，可以从以下几个方面进行控制：①、水源耗氧量较高时，还原物质较多，可适当增加预臭氧投放量，预臭氧投放量宜控制在0.6-1.5mg/L。②、夏季预臭氧投加会使水中溶解氧增加，沉淀池藻类也会因此增加。因此预臭氧投加同时，可投加少量氯杀灭藻类，以控制预臭氧投加量。氯投加量视水源藻类情况决定，氯投加量宜控制在0.5-1.0mg/L，沉淀池出口基本不含氯。也可采取避光措施，控制藻类生成。③、后臭氧投放量与余臭氧控制有密切关系，不同水源、不同季节投加量不同，进生物活性炭的余臭氧浓度必须严格控制在0.2mg/L以下，并要稳定控制余臭氧量浓度。后臭氧投加量宜控制在0.6-1.5mg/L，不同季节可适当调整。然后炭滤池使用时需要注意以下几个方面：①、密封性活性炭吸附池中的氧有利于微生物和藻类生长，应避免阳光直射，要有避光措施，同时吸附池需加盖，防止蚊虫产卵繁殖。②、活性炭对氯有很好的吸附作用，因而进活性炭滤池的水不得含氯，否则活性炭会失去吸附效果。索得曼贸易（上海）有限公司是一家专业生产活性炭投加设备的企业。甘肃活性炭投加装置
纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。青海储料仓活性炭投加机器
活性污泥法的各种工艺在运行过程中，蕞关键之处在于维持活性污泥的活性和凝聚性(沉淀性能)。而活性污泥的凝聚性能极易受进水水质和外界因素的影响，从而导致二沉池出水飘泥等异常现象。此时，在曝气池中投加的粉末活性炭（PAC）、混凝剂或其他化学药剂，往往会取得很好的效果，这就是所谓的“投料式”活性污泥法。其中以投加的粉末活性炭为多，又称PACT法(粉末活性炭污泥法)。因粉末活性炭（PAC）对进水有机物的吸附能力远远强于活性污泥，因此会产生粉末活性炭对进水有机物不断吸附、活性污泥微生物不断对粉末活性炭所吸附的有机物降解的现象。青海储料仓活性炭投加机器
