广东六轴答疑解惑

针对小批量多品种生产场景，伯朗特六轴喷涂机器人展现出高效灵活性。设备内置 1000 组程序存储容量，可快速调用不同工件的喷涂参数，配合自动换色系统，实现 6 种颜色无间断切换，换色时间*需 90 秒。在某 3C 企业的实践中，面对 12 种型号手机壳的混线生产，机器人通过扫码识别工件型号，自动匹配对应程序，单条生产线日处理量达 8000 件，较人工生产线效率提升 3 倍。这种柔性生产能力，使企业无需为不同产品单独配置设备，设备投资回报率提升 40%。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，在铁路行业适配客车、机车等喷涂需求。广东六轴答疑解惑

江西某摩托车配件厂的油箱喷涂车间，过去一直受限于人工喷涂的外观质量问题。摩托车油箱的曲面弧度大，人工喷涂时容易出现橘皮现象，影响产品美观；而且油箱的焊缝处容易出现漏喷，导致使用时出现锈蚀。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间的产品外观和防护性能***提升。机器人的六轴协同运动系统能完美贴合油箱的曲面弧度，配合高速旋杯雾化技术，喷涂的涂层表面光滑细腻，橘皮现象明显改善；针对焊缝处的喷涂难点，技术人员通过精确编程让机器人在焊缝区域进行慢速喷涂，确保涂层完全覆盖。机器人配备的在线检测系统能实时监测喷涂质量，发现漏喷自动补喷。现在该厂生产的摩托车油箱外观光洁度大幅提升，通过了500小时盐雾测试，防锈性能大幅提升，成为了国内多家摩托车厂的重要供应商。广东通用六轴联系方式上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，五金配件精细喷涂，涂层质量一致。

1上海珂珩六轴喷涂机器人的高性价比成为企业降本增效推荐。相较于同类进口设备，该系列产品价格更具优势，且综合运行成本降低 40%，中小制造企业无需高额投入即可实现自动化升级。以 BRTIRSE1506A 型号为例，单台设备可替代 3-5 名熟练工人，按人均月薪 6000 元计算，企业 14 个月即可收回投资。某五金制品厂引进 2 台机器人后，不仅节省人工成本 96 万元 / 年，还因产品合格率提升减少返工损失 32 万元，投资回报率达 120%。上海珂珩还提供分期付款服务，进一步降低企业资金压力。

上海珂珩六轴喷涂机器人的紧凑设计适配不同车间布局。针对中小企业厂房空间有限的问题，该系列产品采用轻量化机身与紧凑型底座，占地面积*1.2㎡，可灵活嵌入现有生产线，无需大规模改造车间。在某五金作坊的升级项目中，3台机器人*占用原2名工人的作业空间，却实现了5倍产能提升。同时支持壁挂、落地等多种安装方式，在狭长型车间可采用壁挂安装节省地面空间，进一步增强了场地适配性。以数据驱动的预防性维护体系延长机器人使用寿命。上海珂珩开发的设备管理云平台，通过分析运行数据预测维护节点，提前推送保养提醒，如根据电机运行时长建议更换润滑油，根据喷枪使用次数提示清洁喷嘴。某家具企业应用该系统后，设备故障停机时间减少80%，年维护成本降低4万元。平台还积累了10万+设备运行数据，形成行业专属数据库，可为客户提供个性化维护方案，使设备平均使用寿命延长至10年以上。珂珩智能伯朗特设备，多自由度联动，复杂轨迹轻松完成。

江苏某电机减速机生产厂的外壳喷涂车间，以往采用人工喷涂高温防锈漆时，面临着效率和质量的双重瓶颈。减速机外壳的散热片间隙狭窄，人工喷涂时难以均匀覆盖，导致设备运行时局部高温出现漆层脱落；而且高温漆的刺鼻气味让员工难以长时间作业，每人每天**多完成80台产品的喷涂。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间生产效率大幅提升。机器人的J3轴具备-57°~+237°的超大运动范围，能带着喷枪深入散热片间隙，配合恒定的喷涂速度确保涂层均匀。针对高温漆的特性，技术人员精确设定了180℃的固化温度和20分钟的固化时间，通过机器人与固化炉的联动控制，实现了喷涂-固化的无缝衔接。机器人可24小时连续作业，日产能达到240台，是人工效率的3倍。更重要的是，经过机器人喷涂的外壳在400℃高温测试下漆层无脱落，防锈性能达到行业先进标准，产品远销海外市场。上海珂珩智能喷漆设备，全生命周期服务，保障稳定运行。江西工业六轴解决方案

上海珂珩智能喷漆机器人，结构紧凑省空间，喷房利用率提升 15%。广东六轴答疑解惑

操作便捷性与易维护性使伯朗特六轴喷涂机器人深受中小制造企业青睐。BRTIRSE1506A 型号配备掌上型对话式操作器，采用图形化界面设计，普通工人经 2 天培训即可**操作，无需专业编程技能。设备结构采用模块化设计，电机、减速器等关键部件均可快速拆卸更换，日常维护*需清洁喷嘴、检查气管等简单步骤，单人 30 分钟即可完成。上海珂珩还提供**上门培训服务，编制《设备维护手册》与教学视频，某初创玩具企业采购后，* 1 周便实现全员熟练操作，喷涂效率较人工提升 3 倍，快速达成产能目标。广东六轴答疑解惑