螺杆真空泵主要由两个串联的螺杆轴组成,一个为主动螺杆轴,另一个为被动螺杆轴。这两个螺杆轴通过精密的加工和装配,在泵壳内形成了一系列密封的工作室。当主动螺杆轴转动时,被动螺杆轴会跟随旋转,从而在两个螺杆轴的螺纹间形成一系列逐渐缩小的密封工作室。随着螺杆轴的持续旋转,这些工作室从泵的入口端逐渐移动到出口端,同时工作室的体积不断减小,从而实现气体的压缩和排出。在吸气阶段,螺杆泵的转子端面与吸气孔口相连通。此时,气体通过进气端盖被吸入到螺杆转子与泵壳之间的间隙中,形成初始的气体容积。随着主动螺杆轴的旋转,这个初始的气体容积开始被封闭在螺杆转子的齿间容积内。华中真空多年来“以质量为先导,以微利求生存”,重合同,守信用。江西耐腐蚀螺杆真空泵

排气口通常配备止回阀,用于防止排出的气体反冲回泵腔,避免影响抽气循环的连续性和抽气效率;同时,排气口还会配备法兰接口,便于与排气管道密封连接。根据工况需求,排气口可选择侧面排气或底部排气,其中,洁净气体适合用侧面排气口,含可凝、腐蚀、粉尘气体适合用底部排气口,便于冷凝液和粉尘的排出,防止堵塞排气通道。传动组件是螺杆真空泵实现动力传递和转子同步控制的关键部件,主要由同步齿轮、齿轮箱、轴承、联轴器组成,其关键作用是将驱动单元(电机)的动力精细传递给转子系统,确保两根螺杆转子以恒定的转速反向同步旋转,避免转子齿面碰撞,同时减少动力传递过程中的能量损耗,保障设备的稳定运行。传动组件的精度直接影响转子的同步性和间隙稳定性,进而影响真空泵的抽气效率和使用寿命。贵州变频油螺杆真空泵至远、至精、至善,是华中真空设备经营理念的永远追求!

螺杆真空泵是一种干式无油容积式真空泵,关键结构由两根高精度共轭螺杆转子(阳转子、阴转子)、泵壳、端盖、传动组件(同步齿轮、轴承、联轴器)、密封组件、冷却系统、润滑系统及驱动单元组成。其工作原理基于“吸气—输运—压缩—排气”的连续闭环循环,通过电机驱动同步齿轮,带动两根共轭螺杆转子同步反向旋转,转子与转子、转子与泵腔之间保持微小精密间隙(0.1~0.3mm,精密型号可低至0.05~0.15mm),无直接金属接触,无需润滑油或工作液参与泵腔密封,依靠间隙密封和转子齿形形成周期性变化的密封容积,实现气体的抽取与压缩。
润滑油的选择直接影响润滑系统的效果和部件的使用寿命,螺杆真空泵通常选用用的真空润滑油或ISO46透平油,这类润滑油具有良好的润滑性能、耐高温性能、抗磨损性能和抗氧化性能,能够适应设备高速旋转、高温运行的工况,同时具有较低的饱和蒸气压,避免润滑油蒸发后进入泵腔,污染被抽气体和影响真空度。润滑系统的日常维护至关重要,主要包括以下几点:一是定期检查润滑油的油位,确保油位在油镜中线稍上位置,油位过高会导致润滑油飞溅、能耗增加,油位过低则会导致润滑不良,部件磨损;二是定期检查润滑油的油质,若润滑油颜色变深、出现浑浊或含有杂质,需及时更换;三是定期更换润滑油和润滑油过滤器,通常每半年更换一次润滑油,每年更换一次润滑油过滤器,具体更换周期根据设备的运行工况和使用时间调整;四是定期检查润滑油管路和接头,确保无润滑油泄漏。山东华中本着诚信、品质、服务的经营理念,不断开拓创新,与时俱进,深获广大用户的赞扬。

进气口通常配备法兰接口,便于与管道密封连接,部分型号的进气口还会设置过滤网或过滤器,用于过滤被抽气体中的固体颗粒、杂质等,防止杂质进入泵腔,磨损转子、泵壳等部件,延长设备使用寿命。对于处理可凝性蒸汽或粘性气体的工况,进气口还可配备预热装置,防止气体在进气口冷凝,堵塞通道。排气口位于泵体的排气端,通常设置在后端盖或泵壳的排气侧,与排气管道或废气处理系统连接,是压缩后的气体排出泵腔的通道。排气口的结构设计需满足排气顺畅、防止气体反冲的要求,部分型号的排气口会集成PID温控模块,包含双金属片热敏阀(在80~150℃区间线性调节开度)和微通道散热器(换热效率达12kW/m²·K),用于控制排气温度和流量。淄博华中真空设备有限公司拥有丰富的专业化施工队伍,更好的为客户提供系统化的服务。贵州变频油螺杆真空泵
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饱和蒸汽压是衡量介质可凝性的重要指标,螺杆真空泵对抽气介质的饱和蒸汽压有明确要求,通常要求介质在工作温度下的饱和蒸汽压≤设备额定极限真空度的1/10。若介质饱和蒸汽压过高,在抽气过程中,介质容易在泵腔内冷凝,形成液态物质,这些液态物质会稀释润滑介质(若为有油型设备)、腐蚀密封件和泵腔内壁,导致密封失效、部件锈蚀,同时会增加转子磨损,影响设备的真空度和运行稳定性。对于可凝性介质(如蒸汽、易挥发液体蒸汽),需提前采取冷凝回收、加热汽化等预处理措施,降低介质的饱和蒸汽压,避免冷凝液在泵腔内积累。同时,可选用带有冷凝水排放装置的螺杆真空泵,及时排出泵腔内的冷凝液,减少介质对设备的损害。江西耐腐蚀螺杆真空泵