内蒙古蓄热式锻造炉出售

（9）天然气锻造炉炉为了防止炉筋管及滑轨在烘炉过程中的翘曲或变形，在炉温还不超过100℃时就应装入废钢坯压炉，并根据具体情况将坯料沿整个炉膛的炉筋管长度装满。
（10）检查炉门和烟道闸门的灵活性，蓄热式锻造炉，闸板与框架之间空隙要符合规定。烟道内应无严重渗水现象。如果烟囱和烟道是新的或冷的，那么在烘炉前应先烘烟囱和烟道，相当简便的方法是用木柴烘烤，将烟囱的温度烧到200~300℃，这时烟囱才具有一定的抽力。
（11）安全防护设备措施要齐全，确保安全生产。

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业；主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发、

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。1、高温下可以回收余热，使排烟温度小于200℃，余热回收效率可以达到80%以上，并且低消耗燃料，有明显的节能效果。2、炉膛内的温度均匀性好，炉内交替燃烧方式，利用高温燃烧技术，改变温度分布，可获得均一的炉膛温度。3、余热回收系统实现了蓄热体与烧嘴的小巧一体化。4、炉膛温度得以提高，生产能力**提高。5、实现高温低氧燃烧，而且烟气中氮氧化合物浓度大为降低，环保效果明显。6、自动换向操作，自动化程度高，换向时间0—5分钟可调。7、设备使用寿命长，炉上安装方便，投资相对来说比较省。

1点炉前：
1.1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无严重缺点后，方进行下列工作。
1，蓄热式锻造炉.1.1检查天燃气压是否正常（按规定不得低于4mm**柱）。
1.1.2检查天燃气电动阀门和烟道闸板使其处于正常状态，烟道畅通、无积水。
1.1.3检查故障指示灯是否工作正常。
1.1.4检查各个电机，电器按扭。
2.1.3在天然气锻造炉点炉前特别注意天燃气阀门是否紧闭严密，同时用肥皂水检查管道接缝。
2.1.4调整烟道闸板，使炉内保持一定的抽力。

天然气锻造炉台车炉是一种新型的高频感应加热设备，它是国家标准节能型周期式作业炉。它具有低能耗、温度均匀、维修方便等优点。为了更好的提高产品的工作效率及延长产品的寿命使命，我们应当在平时的日常工作中做好对台车炉的保养工作，具体维护保养工作主要体现在以下几方面：
天然气锻造炉台车炉工作必须确保专人操作，专人保养。
2炉底板与炉体接触处采用插入式接触，这样可以防止工件加热后产生的氧化皮而造成加热元件损坏。
3台车炉设备每用半个月后，请清洗循环水路。

2.1.5新筑或大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或降低温度，应按规定的温升曲线升温，保温和降温。
3.点炉：
3，蓄热式锻造炉.1.1.点火前必须打开炉门及烟道闸门，用鼓风机吹出残留在炉中的废气，点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。开空气阀门先缓慢天然气阀门。
3.1.3慢慢开启天燃气烧咀阀门，待着火后取出火把，调节风量至天然气燃烧正常。
3.1.4按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门，等炉子通风5分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时，应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。

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