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蓄热式锻造炉基本参数
  • 产地
  • 河南
  • 品牌
  • 沃福德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
蓄热式锻造炉企业商机

蓄热式锻造炉的炉体冒火实际上是一种热自然现象,即燃料与氧化剂的混合物均匀加热到一定温度就会着火。加热炉着火是炉体耐火材料和炉皮钢板开裂、密封不严、高温煤气与炉外空气或空气烧嘴内高温空气发生混合造成的,其根本原因是由于炉体的设计及维护。 烧嘴内衬选取的耐火材料强度级别较低,烧嘴强度不够,使用时内衬损坏严重,同时烧嘴烧穿,致使烧嘴周围冒火;在炉体的设计施工中,选择用炉体立柱代替立柱后的部分炉皮钢板,耐火材料开裂后,高温煤气会直接与炉外空气混合燃烧,致使立柱后冒火;由于烧嘴钢壳伸入炉墙内位置太深,受炉墙高温影响,烧嘴钢壳与耐火材料变形不一致,造成空煤气烧嘴钢壳与耐火材料接壤位置断裂,空煤气烧嘴短路,在裂缝内混合燃烧,随着耐火材料的烧损加大,会加剧炉体冒火;还有就是生产节奏不稳定造成炉体冒火,因为频繁升降温、点停炉,在热胀冷缩的作用下炉体耐火材料与钢板出现裂纹,在裂纹重合的位置,高温煤气与炉外空气混合燃烧造成冒火。漯河台车式蓄热式锻造炉厂家直销

蓄热式加热炉作业的有关安全事宜: 1.点火前,应先用蒸汽将炉膛内残留瓦斯赶净,将已点燃的点火棒放在火嘴的上端,待人离开炉膛底部后,稍开蒸汽,再开油线。点燃油火后,调节油汽比至正常状态。 2.点火时司炉工不能面对火嘴及看火窗,以免回火伤人。如火焰熄灭,应立即关闭燃料阀,炉膛内需用蒸汽吹扫后,方能重新点火。 3.进入炉内检修时,应办理进入设备内作业手续。防爆门不得用其它物件堵死,以免失去防爆作用。 4.引瓦斯时要注意脱净存水及凝缩油,并在安全地点排空15分钟以上,经化验分析含氧量小于1%,方可投用点火。瓦斯进炉前一定要经过阻火器。 5.新炉投用必须按规定程序、升温曲线进行烘炉。 6.遇有炉管烧穿破裂造成炉膛着火或有紧急情况需人进入炉膛处理时,应用蒸汽进行灭火降温处理,严禁用水喷入炉膛内进行灭火和降温。漯河台车式蓄热式锻造炉厂家直销

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业;主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发。 产品介绍:主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发。主营产品:阳极炭块燃气加热炉、高热式烧嘴、蓄热式燃气炉、蓄热式烧嘴。

蓄热式锻造炉是一种天然气锻造炉,同时是一种环保产品,下面沃福德小编为你简要介绍蓄热式锻造炉的优势。 1、蓄热式锻造炉是三维立体蓄热,炉墙、炉顶、炉底采用不同材质的耐火保温材料,进行三维防护,避免热量散失,减少能耗。 2、空燃比配备合理,空气过量系数大,氧化皮量少,燃烧状态佳。 3、蓄热式锻造炉多喷流设计,客户可根据实际需求设置喷口数量、尺寸以及布置方式,均匀加热,易于维护。 4、炉膛结构从外向内由钢板、保温层、蓄热区、加热区构成,强度逐渐增强,并且功能分区,利于维护。 5、炉温控制精度高,同一区域温度采用PLC控制,能自动实现多种加热工艺。 6、采用变频技术,自动控制风机送风量与引风量,总功率小,节能明显。 7、智能半强制燃烧,大大降低空气消耗,吨料消耗可控。 8、在启动、运行,停止过程中可实现多方位安全防护,保证能耗安全。 9、蓄热式锻造炉的主体部分在设备在出厂前完成。整个吊装到位,节省时间,保证施工质量。

蓄热换向的常见控制方式有哪几种? 1)蓄热燃烧技术的换向控制方式通常根据换向阀和烧嘴的分属控制关系,通常分为集中换向和分散换向两大类。对分段式加热炉而言,通常段内所有蓄热烧嘴均同步换向的控制称为集中换向,而段内蓄热烧嘴可分别控制换向的则称为分散换向。 2)集中换向根据集中控制区域的不同,通常又分为完全集中换向、分段集中换向、分段分侧集中换向三种换向控制方式。 3)分散换向则根据每组换向阀控制烧嘴数量的不同,又可分为全分散换向和非全分散换向。其中全分散换向的方式是换向阀与烧嘴一对一的布置控制方式。若一套换向阀对应控制多个烧嘴换向,则为非全分散换向,其又可根据每套换向阀所控制烧嘴的相对位置不同,有相邻分散换向、相对分散换向和上下分散换向等布置控制换向方式。三门峡高温蓄热式锻造炉企业

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