商丘蓄热式锻造炉价格标准

天然气锻造炉常见问题解决方案
一、天然气锻造炉炉顶热修天然气锻造炉炉顶热修较为复杂，一般有以下几种情况：1、当炉顶裂缝冒火时，若冒火很小，可将干耐火泥直接倒在炉顶上，铺放均匀即可；2、当炉顶吊砖不多，破口不大优较规则时，则可用掉落相同的楔形砖，用铁丝捆绑在一起，将其塞在破口上，可较好的堵住破口；3，蓄热式锻造炉、炉顶局部掉砖时，可在洞口盖上两层石棉板，在相应的洞口边缘铺上一层厚约50mm的干耐火泥，铺匀铺严，再覆盖上一层大板砖。这时接触火焰的石棉板逐渐被烧毁，但耐火泥却能封住炉顶，不致冒火，一般可维持较长时间的生产。

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业；主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发、

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。1、高温下可以回收余热，使排烟温度小于200℃，余热回收效率可以达到80%以上，并且低消耗燃料，有明显的节能效果。2、炉膛内的温度均匀性好，炉内交替燃烧方式，利用高温燃烧技术，改变温度分布，可获得均一的炉膛温度。3、余热回收系统实现了蓄热体与烧嘴的小巧一体化。4、炉膛温度得以提高，生产能力**提高。5、实现高温低氧燃烧，而且烟气中氮氧化合物浓度大为降低，环保效果明显。6、自动换向操作，自动化程度高，换向时间0—5分钟可调。7、设备使用寿命长，炉上安装方便，投资相对来说比较省。

2.1.5新筑或大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或降低温度，应按规定的温升曲线升温，保温和降温。
3.点炉：
3.1.1.点火前必须打开炉门及烟道闸门，用鼓风机吹出残留在炉中的废气，点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。开空气阀门先缓慢天然气阀门。
3.1.3慢慢开启天燃气烧咀阀门，蓄热式锻造炉，待着火后取出火把，调节风量至天然气燃烧正常。
3.1.4按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门，等炉子通风5分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时，应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。

1点炉前：
1.1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无严重缺点后，方进行下列工作。
1.1.1检查天燃气压是否正常（按规定不得低于4mm**柱）。
1.1.2检查天燃气电动阀门和烟道闸板使其处于正常状态，烟道畅通、无积水。
1.1.3检查故障指示灯是否工作正常。
1.1.4检查各个电机，电器按扭。
2.1.3在天然气锻造炉点炉前特别注意天燃气阀门是否紧闭严密，同时用肥皂水检查管道接缝。
2.1.4调整烟道闸板，使炉内保持一定的抽力。

天然气锻造炉台车炉的外壳由钢板和型钢焊接而成，电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/cmЭ节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毡保温，炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖，蓄热式锻造炉。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外。天然气台车炉加热元件均为螺旋状发热体，搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上，加热元件材料为国际通用0Cr25AL5，元件比较高使用温度1200℃。
天然气锻造炉台车炉的维护与保养

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