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稀油循环企业商机

DPX – 片式分配阀 25, 45, 75, 105 mm³ DPL – 块式分配阀,内置单向阀 200 mm³ DMX – 模块式分配阀 40, 80, 160, 250, 400, 500, 650 mm³ CM 注油器,排量: 15, 30, 60, 100, 160, 200 or 300 mm³ DR-DF模块式双线分配阀 出口:2 – 8 比较大工作压力:400 bar 工作温度:-30°C 至80 °C 材质:碳钢,镀镍;或316不锈钢 比较大循环速度:100次/分钟 入口螺纹:3/8” BSP 出口螺纹:1/4“ BSP 润滑剂:40°C时 100cSt 以上油, 比较高 NLGI 2#脂 排量: DF-1: 1.0cc DF-3: 3.0cc DR-3: 0.15-3.0cc, 可调 DR-5: 0.5-24 cc, 可调 3.ILC稀油泵在自动控制下,将油箱中的润滑剂,通过管道,输送到各润滑点或摩擦点,而且到达各润滑点的润滑剂适时适量。ILC利用多年的经验采取比较好化的润滑系统设计,减小设备的摩擦和磨损,从而有效延长了机械零部件的使用寿命,同时也可以使润滑剂的消耗尽量降低。 消耗型单线集中润滑系统由电动润滑泵和单线式柱塞分配器及管路接头组成,由润滑泵输送的压力推动润滑油脂,从而推动单线式分配器内设的活塞,将润滑油脂强制,定量地,可按照一定间隔连续不断地输送到润滑点。质量稀油循环服务为先

一套能够进行稀油润滑、冷却、过滤的可循环润滑系统 高低压稀油站由低压润滑系统及高压浮起系统组成; 低压润滑系统主要由低压齿轮泵装置、油箱、单向阀、安全阀、压力表、双筒过滤器、冷却器、压差开关等组成; 高压系统主要有高压柱塞泵装置、高压溢流阀、单向阀、高压压力开关、管路系统等组成;高压系统没有单独的油箱,与低压系统共用油箱 正常运行时由低压系统提供润滑, 而高压系统只使用于主机启动与停止时 系统中两台低压泵一备一用,两台高压泵同时工作。 销售稀油循环值得信赖

ILC精密润滑系统,一般采用油气润滑系统。润滑油滴被气流吹散开,在管道内壁形成油膜,在气流的吹动下,油膜顺气流方向沿管道内壁流动。通过选取合适长度的管道(**小1米长)、足够的加油频率,在管道内形成连续的油流到达出口,经喷嘴在气流帮助下压缩成相对较大颗粒喷射到润滑点上,润滑油保留下来,几乎不携带任何油粒的空气逃逸出去。因逃逸出的空气中不含油粒,对环境不会造成任何污染。轴承润滑,尤其是电主轴轴承,相对于传统润滑方式,可减少约70% 的润滑剂消耗。空气在轴承腔体内形成一定的正压防止异物进入,改善密封效果。同时,气流可带走部分热量,对轴承起冷却作用。

ILC根据矿山水泥行业工矿恶劣的特点,专为矿山机械设备的润滑设计的相适应的润滑系统,特别是对于诸如大型回转窑等设备,对其开式齿轮的润滑成为**用户的优先之一。 系统工作由电控单元控制,润滑间隙时间从几分钟到几天根据实际需要可调,在一个润滑周期开始,气动泵将油脂从油桶泵到主管线。油脂通过递进式分配器将油脂 送到喷嘴,在喷嘴中该油脂与压缩空气混合喷射到齿轮上。电控计数传感器监测分配器的冲程数量,当油量达到要求的量时,泵停止。在下个润滑周期,泵又重新开始工作。

ILC根据矿山水泥行业工矿恶劣的特点,专为矿山机械设备的润滑设计的相适应的润滑系统,特别是对于诸如大型回转窑等设备,对其开式齿轮的润滑成为**用户的优先之一。 系统工作由电控单元控制,润滑间隙时间从几分钟到几天根据实际需要可调,在一个润滑周期开始,气动泵将油脂从油桶泵到主管线。油脂通过递进式分配器将油脂 送到喷嘴,在喷嘴中该油脂与压缩空气混合喷射到齿轮上。电控计数传感器监测分配器的冲程数量,当油量达到要求的量时,泵停止。在下个润滑周期,泵又重新开始工作质量稀油循环服务为先

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ILC干油泵适用于不同的场合和不同的应用系统,单线系统,双线系统,递进系统,喷射系统,机床润滑系统,港口机械应用润滑系统,钢铁冶金应用润滑系统,风电应用润滑系统,盾构机应用润滑系统等。全系列手动和气动润滑油脂填充泵用于标准的18 kg、50 kg或180 kg桶装润滑油脂。润滑脂填充泵也可直接接到润滑点上,也可用于集中润滑系统的补油。ILC润滑脂大压强为40和42 MPa。经测试和实际使用证明适用于所有ILC润滑脂。由于泵上配有长为3500 mm输送管在内的所有必需配件,因此安装方便,随时可用。质量稀油循环服务为先

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