外圆磨床是轴类、盘类零部件获得高精度和良好表面粗糙度的关键数控装备，广泛应用于机械制造、钢铁、汽车、工程机械等行业，市场需求量大。近年来，我国精密机床发展取得较大进步，机床的精度质量也已达到相当的水平，涌现出一批具有较高技术水平的中***磨床。但是在高精、***、智能化设备与国外相比仍然有较大的差距。为适应现代制造业对高精、***、智能化的需求，以减轻磨削加工对操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。为此，针对高精密轴类、盘类零部件（特别是细长轴）的磨削加工工艺，提出实现自动切入、自动磨削加工，自适应磨削控制功能（主要适应工件的轮廓和砂轮的脱落），设计开发了基于宝元数控「PLC+ 人机界面」的高精密外圆磨床数控系统，实现了***率、高精度、操作自动化高的要求。苏州高精度外圆数控磨床占地面积小
上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的**小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中**主要的动力传送零件，当砂轮轴带动砂轮磨削工件时，砂轮所受到的扭矩很大，这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩，所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍。 首先砂轮轴必须有足够的硬度，其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的，并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格。 超声波探伤，就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移，从而为我们所研发的砂轮轴把好***一道关卡，保证机床的量。惠州生产高精度外圆数控磨床占地面积小
适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下，产生裂纹或破裂。 使用过滤器对冷却液进行高精度过滤，能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损，增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下，可以中断对金刚石修整工具的冷却)，才对砂轮采取干式修整。在天天放工前，关掉冷却液后，让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。 在砂轮修整中，有效地减小振动，避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质
数控磨床的操作规程是什么?
1、操作人员必须经考试合格取得操作证，方能准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必须根据强力磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
3、开工作业前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。
G12高速高精度外圆磨床，该磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面，对于这款G12，其拥有比较高的磨削速度和磨削精度。该款磨床采用十字滑台结构，使得我司的磨床相较于其他友商的磨床占地面积小，所以安装机床的地方就可以有更多的空间存放工件，方便操作员装夹工件，从而提高了工作效率。 另外，该款磨床可以使用CBN砂轮，这样就**提高了磨削速率，同时该款磨床的轴承组合以及装配设计巧妙，使得主轴的精度又上了一个台阶，径向跳动一般可保持在0.001mm，主轴转速可达6000-8000转/每分钟，使用400mm外经的砂轮线速度轻松超过120M/S。惠州生产高精度外圆数控磨床占地面积小
苏州高精度外圆数控磨床占地面积小
在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差，基本上不能承受较大的轴向力，所以，比较好的办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面，此时，工作台应该扳动一较大角度。利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时，工件大多数是以外圆或端面作为定位基准，装夹在卡盘上进行磨削（见图），磨内圆锥面时只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。苏州高精度外圆数控磨床占地面积小
行路致远，砥砺前行。上海屹亚精工机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及行业设备富有影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功！
