针对外圆磨床实现高能、高精密磨削加工的要求,采用PLC及人机界面实现数控外圆磨床的系统控制。通过设计磨削工艺流程、人机界面输入磨削零件各加工工艺参数和设置电流磨削控制参数,实现砂轮自动切入、自适应磨削加工和自动切出等功能,达到高能高精密磨削要求。主要阐述系统软、硬件构成及控制功能的实现。外圆磨床是轴类、盘类零部件获得高精度和良好表面粗糙度的关键数控装备,广泛应用于机械制造、钢铁、汽车、工程机械等行业,市场需求量大。惠州厂家直销高精度外圆数控磨床磨削效率高
**近很多小伙伴私信小编我,询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的,针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程,通俗来讲,也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源: 首先,举个例子,我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候,一般会遇到两个这样的问题: 一是产品装夹的问题,不同的产品会有不同的要求; 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计,需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候,看起来可能会有些麻烦,比如:我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品?以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品? 很明显,这不是客户应该考虑的问题,那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。惠州厂家直销高精度外圆数控磨床磨削效率高
普通手动外圆磨床是现在市场**通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工***零件时也时常产生。手动外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高。
为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的高精度外圆磨床,其优良的性能和有效的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。本公司致力于解决工厂现有的手动外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题,为工厂提供不同品种下的磨削解决方案。 双伺服数控化改造手动外圆磨床经双伺服数控化改造后,进给精度、定位精度和磨削精度将明显提升,此时除了砂轮轴部分的进给能够达到um级外,工件轴的移动也将达到um级。导轨整体重新铲刮并贴塑,采用高精度滚珠丝杠并安装外径测量仪器,磨削、修整均可实现自动补偿。适用于各类轴类零件一次装夹完成多档外圆的循环磨削,并可根据客户实际情况提出档边一体磨削的解决方案。加工各零件散差将不超过0.005mm。
外圆磨床其应用处以及特点颇多,受大家喜爱不足为奇。其适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工,可处处使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工,国内市场对磨床产物需要旺盛,产值远不能满意需要,且以低端为主。 在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作,这么的磨床有用的老练的技能,数控磨床的质量好且精度高,低出资以及极大的运转经济性等要素。外圆磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产,设备具有很多课选项目以及附件可供挑选,设备的运用规模广,即使是杂乱型面的磨削作业,也能够有用的达到作业的可靠性。 表面研磨定位精度和重复精度高,易于保证零件大小的一致性,只要工艺设计和程序合理、正确、细致,保证零件的精度和较高的精度,也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状,采用不同的夹紧和定位方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高,引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况,第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度,往往造成“二次淬火”损伤;第二种是磨削温度虽很高,但没有超过材料相变温度,往往会造成“回火”损伤。 解决磨削损伤问题的方法,是在磨削中充分浇注磨削液的同时,采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中,砂轮槽经过磨削区时没有切削工件,这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性,砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态,磨削中切屑的变形就会减小,砂轮与工件之间的摩擦也减小,磨削过程中消耗的切削性能也相应减少,所以切削力和切削温度都能减小。 断续磨削的磨削温度比普通磨削低,还有一个原因,就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化,在磨削过程中,只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去,都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时,砂轮与工件始终接触着,磨削前面工件产生的热量,就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。惠州厂家直销高精度外圆数控磨床磨削效率高
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数控磨床的操作规程是什么?
1、操作人员必须经考试合格取得操作证,方能准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必须根据强力磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。
3、开工作业前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。 惠州厂家直销高精度外圆数控磨床磨削效率高
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