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高精度外圆数控磨床基本参数
  • 产地
  • 上海市奉贤区拓林镇胡桥工业路4号
  • 品牌
  • YIYA
  • 型号
  • G12-W
  • 是否定制
高精度外圆数控磨床企业商机

外圆磨削主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。

磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法。

如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给,称为切入磨削法。

一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面。



江苏高精度外圆数控磨床磨削效率高

  机床拥有磨削紧凑的床身,从而实现了更少的占地面积,其前列距为500mm,中心高为100mm,可以加工的比较大工件重量 为50kg。同时适应普通砂轮和CBN砂轮(线速度可达80-120m/s),使用HT300铸铁铸造的加重床身,经过时效及二次回火,保证良好的刚性和抗震性能,即使使用多年,也能保持比较好精度,采用十字滑台结构,占地面积小。   主要参数   ■ 前列距:500mm   ■ 中心高度:100mm   ■ 工件重量:50kg   X轴(滑鞍)   ■ 比较大行程:250mm   ■ 速度:5000mm/min   ■ 分辨率:0.0001mm  Z轴(工作台)   ■ 比较大行程:650mm ■ 速度:5000mm/min ■ 分辨率:0.001mm ■ 工作台调节角度:2° 砂轮架 ■ 配合锥孔:50mm ■ 电机功率:7.5kw ■ 砂轮尺寸:400x203x40mm ■ 砂轮线速度:120m/s 头架 ■ 转速范围:0-2500RPM ■ 配合锥度:莫氏4# ■ 驱动功率:1KW 尾架 ■ 配合锥度:莫氏3# ■ 套筒直径:55mm ■ 套筒行程:40mm 工作精度 ■ 圆度:0.0015mm ■ 纵截面内直径一致性:0.005mm 机床装机容量有以下几点: 一:机床总功率11KVA 二:气动系统压力0.6MPa 机床规格 一:机床重量3T 二:外形尺寸:长2100x宽3000x高1800cm江苏高精度外圆数控磨床磨削效率高

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

主要功能特点:数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。


性能结构机电一体化结构布局,采用工作区域防护或整体防护,维护方便符合人机工程要求。

砂轮主轴系回转精度高,刚性强。砂轮线速度可达60m/s;CBN砂轮线速度可达80m/s。

两轴联动进给,工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

可选择多种形式金刚石修整装置,实现精确的数控修整,并自动补偿。

配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。

数控系统具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等方面的控制功能,菜单式界面输入简便。


内圆的磨削与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的限制,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削深度不能大,而降低了生产率。


工件两端尺寸较大呈鞍型

解析原因:外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少;外圆磨床工作台停留时间太短;磨细长轴时,前列顶的太紧;外圆磨床的中心架水平撑块压力太大;

预防措施:正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置,使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。正切调整外圆磨床工作台停留时间;调整外圆磨床前列压力。正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。


外圆磨削主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。

磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法。

如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给,称为切入磨削法。

一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面。 江苏高精度外圆数控磨床磨削效率高

江苏高精度外圆数控磨床磨削效率高

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