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自动润滑系统企业商机

ILC 分配器工作原理:泵送来的润滑剂(蓝色)推动柱塞1向左移动,将左端腔体内的润滑剂(黄色)通过内部通道输送至分配阀出口B当柱塞1移动至**左端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞2的右端并推动柱塞2向左移动,将左端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口C当柱塞2移动至**左端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞3的右端并推动柱塞3向左移动,将左端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口E当柱塞3移动至**左端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞1的左端并推动柱塞1向右移动,将右端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口A当柱塞1移动至**右端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞2的左端并推动柱塞2向右移动,将右端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口D当柱塞2移动至**右端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞3的左端并推动柱塞3向右移动,将右端腔体内的润滑剂。原装自动润滑系统解决方案


ILC系统说明一个典型的润滑系统包括:一台电动泵,主、次级分配阀,主管、支管,和电控。ILC电动泵集油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。系统运行:1泵通过一个内置的计时器来启动2油脂通过主管线泵送到主分配阀3主分配阀将油脂按设定的量分配至二级分配阀4二级分配阀将油脂定量分配并输送到各润滑点ILC电动泵设计适用于工程机械、矿山设备等恶劣工况应用,ILC泵有如下特点:12VDC,24VDC或24VAC,115VAC,230VAC可泵送NLGI2#脂(也有稀油泵)可选配驾驶室报**,提供低油位报警、系统运行报警2,4,5,8升油箱,通常每运行100至350小时通过油嘴补脂高泵送压力以保证油脂被输送到各润滑点可检测系统堵塞并发生报警信号。


专业自动润滑系统产品介绍

ILC精密润滑系统,一般采用油气润滑系统。润滑油滴被气流吹散开,在管道内壁形成油膜,在气流的吹动下,油膜顺气流方向沿管道内壁流动。通过选取合适长度的管道(**小1米长)、足够的加油频率,在管道内形成连续的油流到达出口,经喷嘴在气流帮助下压缩成相对较大颗粒喷射到润滑点上,润滑油保留下来,几乎不携带任何油粒的空气逃逸出去。因逃逸出的空气中不含油粒,对环境不会造成任何污染。轴承润滑,尤其是电主轴轴承,相对于传统润滑方式,可减少约70% 的润滑剂消耗。空气在轴承腔体内形成一定的正压防止异物进入,改善密封效果。同时,气流可带走部分热量,对轴承起冷却作用。


产品线:  双线润滑系统:润滑泵通过主管线1把润滑脂泵送到分配阀,推动柱塞把润滑脂分配到一侧的各润 滑点;当管线内压力达到设定压力时,换向阀启动切换至主管线2,(此时管线1泄压),推动柱塞到另一边,润滑脂被分配到另一侧的各润滑点。 单线润滑系统:泵输送润滑剂到各注油器,注油器在压力下把精量的润滑剂注入到各润滑点。 工作时间结束后,泵开始间歇时间,主管线泄压。注油器的计量腔重新补满,为下一个润滑循环做好准备。 递进式润滑系统: 油气润滑系统,微量润滑系统

解决方案,工程机械 农业机械,矿山机械,

钢铁,机床.


ILC矿用车润滑系统: 一个典型的润滑系统包括:一台电动泵,主、次级分配阀,主管、支管,和电控。 ILC 电动泵集2油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。 电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。 ILC 集中润滑系统给设备铰点、轴销、轴承等润滑点提供持续的、适量的润滑,并起密封作用,防止污染物进入。通向高冲击区域的管线有保护装置。 为改善轴销和轴套寿命,我们建议经常加油以保持适当的油膜来减少磨损,并防止灰尘、沙子、水等污染物进入。 这些污染物能大幅地减少轴销、轴套寿命,导致停机和高昂的维护成本。专业自动润滑系统品牌企业

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双线润滑系统:润滑泵通过主管线1把润滑脂泵送到分配阀,推动柱塞把润滑脂分配到一侧的各润 滑点;当管线内压力达到设定压力时,换向阀启动切换至主管线2,(此时管线1泄压),推动柱塞到另一边,润滑脂被分配到另一侧的各润滑点。 单线润滑系统:泵输送润滑剂到各注油器,注油器在压力下把精量的润滑剂注入到各润滑点。 工作时间结束后,泵开始间歇时间,主管线泄压。注油器的计量腔重新补满,为下一个润滑循环做好准备。 递进式润滑系统: 油气润滑系统微量润滑系统和 解决方案。工程机械 农业机械  矿山机械 ,钢铁,机床.


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