ILC递进式润滑系统，适用于中小设备的经济实用型自动润滑系统。递进式润滑系统主要给中、小型设备提供润滑，是一种经济、实用型的润滑系统。递进式润滑系统***地应用到包括工程机械、农业机械、工程车辆、风电设备、港口设备、食品饮料等自动化生产线上。递进式润滑系统一般由一台润滑泵加一级或二级递进式分配阀组成。分配阀里的柱塞在泵送油脂压力推动下，依次动作，将精量的润滑剂分配到制定的润滑点。MAX电动润滑泵Mini-MAX电动润滑泵PEG油脂泵PEO稀油泵PEG/PEO520/540/580是专为工业设备/机器设计的自动润滑泵。泵外接DPL,DPX或DMX系列分配阀组成递进式系统，可为多达300个润滑点的设备提供自动润滑。销售自动润滑系统质量商家
ILC矿用车润滑系统：一个典型的润滑系统包括：一台电动泵，主、次级分配阀，主管、支管，和电控。ILC电动泵集2油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。ILC集中润滑系统给设备铰点、轴销、轴承等润滑点提供持续的、适量的润滑，并起密封作用，防止污染物进入。通向高冲击区域的管线有保护装置。为改善轴销和轴套寿命，我们建议经常加油以保持适当的油膜来减少磨损，并防止灰尘、沙子、水等污染物进入。这些污染物能大幅地减少轴销、轴套寿命，导致停机和高昂的维护成本。双线润滑系统由两根主管线组成，由一台高压泵（压力通常高达400bar）给两根主管线交替注油。当给一根主管线注压时，另一跟主管线泄压，这个过程由一个换向阀控制。双线系统一般安装有末端压力开关。电气控制一般安装在泵附近。销售自动润滑系统质量商家
准确、定时、定量、可靠的满足各种润滑要求。克服传统的润滑方式，运行不可靠，计量不准确，农业机械单线自动润滑系统厂家，不能调整，设备运行故障率高，而且不宜检修等缺点，要求采用德国西门子技术作为主要控制系统，应用先进的文本显示器作为显示与操作系统，可实现计算机系统集中控制、维护，使整个润滑系统的工作状态一目了然、运行可靠、操作方便、维护简单，要求系统工作运行分为手动、自动两种状态。多点集中润滑系统系统集中润滑，分为单线集中润，递进式集中润滑，双线集中润滑，多点集中润滑，下面详细介绍一下多点集中润滑的特点1、采用柱塞泵芯供油，输出压力可达120BAR，常温下可使用NLGI2号油脂。能有效保证低温情况下0号和1号润滑脂的流动性，避免了由于齿轮泵和注油器的输出压力不足而导致的润滑不足。2、不使用分配阀，点对点润滑，一条线路不畅不会影响其他线路正常供油。3、维修成本低，程序简单，避免了由于分配阀和定量注油器问题产生的系统故障。4、油箱内油脂无残留，避免了由于残留油脂变质导致油脂污染。5、结构简单，不需电子监控报警，定期检查润滑点是否有新油流出即可。6、柱塞泵芯六种出油量可选择，可根据润滑油需求量自行选配泵芯。
ILC润滑系统在岸桥上的应用。大车行走部分油脂润滑：2套双线（或递进式）系统（海、陆侧各一套）小车轴承、销轴油脂润滑：1套双线（或递进式）系统钢丝绳稀油润滑：滴油、油刷或喷油上部结构（前后大梁、梯形架、机器房）轴承、销轴油脂润滑：1套双线系统（或多套P215+SSV）钢丝绳稀油润滑：滴油、油刷或喷油轨道－油脂润滑散货装卸设备散货l煤炭l矿石l粮食散货装卸设备散货卸船机－链斗式卸船机l卸船机l皮带机（螺旋输送机、板式输送机等）l堆取料机l装船机翻车机件杂货装卸搬运设备l门机（港口、船厂、水电站）l龙门吊（港口、船厂）l桅杆吊（港口、船舶）l塔吊（建筑工地）l天车（厂房）场桥（龙门吊）的润滑集装箱叉车的润滑转向轴提升链。
润滑指在机械设备摩擦副的相对运动表面间加入润滑剂以形成并保持适当的润滑油膜。集中润滑指的是成套供油装置同时或按需对设备润滑点供油。集中润滑的使用可以起到降低摩擦阻力、减少表面磨损、降温冷却、防止腐蚀、减震及密封等作用。 要使摩擦副的磨损小，必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜，即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜，这通常是连续供油的较佳特性（恒流量）。 然而，有些部件需油量*为每小时1~2滴，一般润滑设备按这样要求连续按比例供油是非常困难的。其实过量的供油如同供油量不足是同样有害的（例如，一些轴承在过量供油时会产生附加热量）。
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