近年来，我国精密机床发展取得较大进步，机床的精度质量也已达到相当的水平，涌现出一批具有较高技术水平的中高级磨床。但是在高精、高能、智能化设备与国外相比仍然有较大的差距。为适应现代制造业对高精、高能、智能化的需求，以减轻磨削加工对操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。为此，针对高精密轴类、盘类零部件（特别是细长轴）的磨削加工工艺，提出实现自动切入、自动磨削加工，自适应磨削控制功能（主要适应工件的轮廓和砂轮的脱落），设计开发了基于宝元数控「PLC+人机界面」的高精密外圆磨床数控系统，实现了高能率、高精度、操作自动化高的要求。上海高精度外圆数控磨床上门服务
小编带你更深入的了解屹亚，2012年成立南通格兰泰机械有限公司，同年获得日本住友的胶辊磨床订单，后续三年承接了日本住友越南工厂所有的外圆磨床设备订单，并包括其中山工厂的胶辊磨床订单，迄今为止已供应300多台。2012开发完成MK1320、MK1332数控外圆磨床，并开发完成磨床轴承主轴的研发应用，提出高速磨削的概念。2013年获得ISO9001认证。 2013年研发完成G30数控端面外圆磨床，应用了本公司自行研发的轴承主轴，实现了大切削力磨削以及轮廓磨削，在行业内提出直进给斜置磨头端面外圆磨削方案。2014年改进宽砂轮胶辊磨，并占领原装硒鼓胶辊OEM磨削市场并替代了日本**胶辊磨床。2015年搬迁至上海成立上海屹亚精工机械有限公司。2016年研发完成G12高速高精度外圆磨床可使用CBN砂轮，磨削效率是传统砂轮的3倍。2017年研发完成内外圆复合磨。2018年获得ISO9001认证，且加入中国工具工业协会，并获得高精度磨床控制软件注册产权。2018年筹备广东惠州研发生产基地。2019年广东惠州工厂初步投产，并研发随动磨以及内外圆端面复合磨。 上海高精度外圆数控磨床上门服务
外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。
如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。
一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。
1什么叫外圆磨
外圆磨床分为普通外圆磨床和全能外圆磨床，在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面以及台阶轴端面等，在全能外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床的主参数为比较大磨削直径。
外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为***，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。
2外圆磨床的特点
1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便
7、可选配自动测量仪。
上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的**小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中**主要的动力传送零件，当砂轮轴带动砂轮磨削工件时，砂轮所受到的扭矩很大，这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩，所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍。 首先砂轮轴必须有足够的硬度，其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的，并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格。 超声波探伤，就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移，从而为我们所研发的砂轮轴把好***一道关卡，保证机床的量。惠州制造高精度外圆数控磨床性价比高
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针对外圆磨床实现高能、高精密磨削加工的要求，采用PLC及人机界面实现数控外圆磨床的系统控制。通过设计磨削工艺流程、人机界面输入磨削零件各加工工艺参数和设置电流磨削控制参数，实现砂轮自动切入、自适应磨削加工和自动切出等功能，达到高能高精密磨削要求。主要阐述系统软、硬件构成及控制功能的实现。外圆磨床是轴类、盘类零部件获得高精度和良好表面粗糙度的关键数控装备，广泛应用于机械制造、钢铁、汽车、工程机械等行业，市场需求量大。上海高精度外圆数控磨床上门服务
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