尽量不要用圆网，用方圆网就可以避免跳阶。（5）凹印一般是里印正看，所以看上去材料很亮，像是覆了膜。柔印一般是表印正看，通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好，但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。（6）凹印里印的金属色非常有金属质感，柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时，一般采用冷烫工艺来追样。（7）凹印版上没有的实地，依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主，色块边缘有锯齿，即便是激光版，放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较好，效果比凹印好，客户通常会接受。凹印转柔印，在不干胶行业相对比较简单，市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下，的确任重道远，这是行业必须要走的路。先从标签入手，希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了，再远的路都可以到达！欢迎关注我们的WX公众号，搜索：美印团标。在问答栏目中，更多印刷专业知识等着您，还有赏金喔。激光雕刻套筒技术，国外已有采用在套筒上直接雕刻柔性版的方法。湖州柔印制版技术的特点
常与其他方法如吸附法、焚烧法和使用溶剂吸收等联合使用，可以降低运行成本。吸附法是目前**广使用的VOC，回收法，已广用印刷行业的异丙醇、醋酸乙酪和甲苯的吸附回收。但对于软包装印刷中广应用的特种凹版印刷油墨.为了确保树脂的溶解性和印刷效果，一般要向油墨中加人4一T种有机溶剂作辅助剂，使得油墨的成分相当复杂，回收利用复杂，成本高，实践中不可取。针对这种油墨的VOC排放问题，许多专家都在寻求合理的解决方法，例如用水性油墨、Uv油墨替代。(3)在柔印油墨中，用来印刷聚乙烯材料的柔印油墨，大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有机溶剂，VOC的排放情况与软包装中特殊凹印油墨类似，不过VOC的排放量只有凹印的1/3-112。在美国，多数印刷者都采用氧化作用来消除VOC。**常用的解决柔性版印刷业废气发散控制的方法是催化氧化作用。(4)丝印有机溶剂型油占50%-60%，一般在印刷时向油墨中添加10%一30%的有机溶剂。吸附法是网印车间常见的净化方法。常熟柔印制版厂家尽量避免大面积实块多色叠印。
目前,国那引进的百余条机组式柔印机中,只有一小部分在印刷不干胶材料,大部分柔印机印刷的产品都是薄之类印品.**典型的有3类.***类是**软包装盒皮,所用纸张多为70~90克/m2左右的单面铜版纸。第二类是啤酒标，多采用75克/m2左右的单面铜板纸或防水铜版纸，***啤酒标则采用真空镀铝平纹纸或布纹纸。第三类是水松纸印刷，采用30克/m2左右的水松纸原纸。几乎所有印刷过薄纸的用户都反映会遇到一系列问题，这些问题可以用以下几个字来概括，即“皱”、“缩”、“翘”及“静电”。下面，我们将对这些故障产生的原因及解决方法进行详细讨论。柔印机在“走”薄纸时，**容易、也是**先发生的问题就是纸张在机器上产生顺着走纸方向的“褶皱”，机器越宽（即纸越宽）、纸张越薄就越容易起皱。发生这一故障时，首先应该想到的原因是张力过大，一般情形是机器某一局部张力过大，则在该区域产生褶皱，并影响后面的部分。比如有时开卷张力设置过大，就在开卷部分产生褶皱，而且越到后面起皱越严重，甚至断纸。有的用户原来订购的柔印机是厚纸型，一旦用来印刷薄纸，很容易起皱，这时褶皱一般是发生在柔印机的中后部。有时，通过降低各部分的张力设定值能解决此问题。
同时包装印刷行业排放的有机废气中有机溶剂浓度低，挥发性强(低沸点)。由此，一般可采用抽风吸附、吸收、催化燃烧等方法处理包装印刷车间的废气。同时，由于VOC的成分复杂，各种污染物的特性不同，因此任何单一的VOC控制方法均受其去除性能、投资运行费用和适用范围的影响。治理VOC还须优化各种控制技术和开发不同控制方法的组合技术，以达到提高去除率、降低成本和减少二次污染的目的，这是目前去除VOC的主要发展方向。有资料报道，采用以吸附一催化燃烧综合法的FCJ型系列有机废气净化装置，适合包装印刷厂排放的VOC废气的治理，其治理效果达到了国家规定的二级排放标准。另外，从目前包装印刷各种印刷方式油墨的VOC排放情况来看，其中轮转胶印油墨、凹印油墨、溶剂型柔印油墨、溶剂型丝印油墨是排放VOC的几种主要的油墨，应当重点治理。(1)对于轮转胶印油墨VOC的排放可用燃烧技术进行治理，在印jail机上添加燃烧装置，对于中等浓度或低浓度(小于1000mg/m，)的VOC采用一定的技术将其降解、销毁是较好的治理办法。(2)对于凹印油墨VOC的处理可用溶剂回收设备，回收并循环利用甲苯。其中，冷凝法是**简单的回收方法，但很少单独使用。柔性版印刷具有灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准。
用传统的制版工艺不小心就会把高光部分的小网点洗掉或在印刷过程被磨掉。网点丢失，印刷出来的图文高光部分就会出现断网或者渐变不自然的现象。高清网点技术在高光区域采用一种全新的加网技术，其不同于通常意义上的混合加网，而是差异调制加网。也就是说，网点保持了常规的网格排列，就像标准的调幅圆形网点一样，但在高光区域通过改变网点大小保证没有独立网点或不规则间隔网点出现，**终这些差异化网点也会共同参与印刷，从而使高光区域实现渐变到零的印刷效果，同时保证了印版的耐印率。与此同时，高清网点技术有选择性地对实地和暗调区域采用特别的加网技术，即微网穴技术。一般意义上的微网穴结构应用到整个印版会影响印刷图像的整体质量，而高清网点技术通过可控的微网穴，可使实地和暗调区域达到凹印的印刷效果。其中，微网穴可控是指微网穴不会出现在像素边缘，这样就能使印刷图文或网点的边缘保持完整、锐利。此外，在使用同等墨量的印刷条件下，采用微网穴技术可以得到更平滑、更高密度的实地，以及更高对比度的暗调。微网穴技术柔印工艺通过网纹辊来控制传墨量，网纹辊的使用可以量化控制油墨的转移量，使印版在印刷过程中自始至终保持稳定的印刷状态。柔性版印刷经过近百年的发展，已形成平版、凹版印刷共存的局面。旭化成柔印制版批量定制
对版材进行背面曝光，目的是确定印版上浮雕的高度，即腐蚀的深度，并固化底基。湖州柔印制版技术的特点
油墨层未彻底干燥的原因有3方面：油墨中残留物质扩散到墨层表面;油墨是慢干型;印刷机的干燥装置不合适。解决方法：检查并调整油墨的干燥装置，保证油墨彻底干燥;保持空气流通，加快油墨干燥。耐水性差通用型UV光油的耐水性较差，因为UV光油中重要成分都是亲水的，影响涂层的耐水性。解决方法：市场上已有耐水的UV光油，但固化速度慢，在使用时适当降低印刷速度。光油在黑墨、白墨、射光蓝墨层上固化不良在黑、白墨及射光蓝墨上印刷光油会出现很多令人***的问题。油墨中的颜料和光油的光引发剂由于吸收同一波段的紫外光，两者竞争有限的紫外光能，这对光油的影响更大，会造成光油固化不彻底。解决方法：增大UV灯功率，清洗反射器，更换UV灯管，降低光油的印刷速度，长远角度考虑，应开发一种能在任何颜色墨层上完全固化的全能型光油。湖州柔印制版技术的特点
苏州锦特康电子科技有限公司是一家研发生产、加工、销售：电子元器件；销售：塑胶制品、橡胶制品、绝缘材料、纸制品、刀具、印刷器材、网版、网布、网框、树脂版、标签、感光纸、图文制作和设计。 研发生产、加工、销售：电子元器件；销售：塑胶制品、橡胶制品、绝缘材料、纸制品、刀具、印刷器材、网版、网布、网框、树脂版、标签、感光纸、图文制作和设计。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于激光雕刻柔版，柔印制版，丝网印刷制版，印刷材料，是机械及行业设备的主力军。锦特康不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。锦特康始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使锦特康在行业的从容而自信。
