1什么叫外圆磨
外圆磨床分为普通外圆磨床和全能外圆磨床，在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面以及台阶轴端面等，在全能外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床的主参数为比较大磨削直径。
外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为***，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。
2外圆磨床的特点
1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便
7、可选配自动测量仪。高精度外圆数控磨床
外圆磨床的用途
外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。当然也适用于**、航天、等行业的一般精密机械加工车间批量小，精度要求较高的轴类零件加工。
（1）用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。
（2）用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。
（3）适用于印刷，食品，医药行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。 高精度外圆数控磨床
G12高速高精度外圆磨床 机床结构采用十字滑台结构，即工件不动，砂轮架做X/Z方向移动，Z向导轨采用开式静压导轨结构，稳定性很好，导轨静压用我们公司专有的节流方式，基本没有爬行，X导轨采用高精度直线导轨，灵敏度高，维护使用方便，特别是我们的高速机械主轴采用了轴承式主轴刚性很好，还有我们的轴承组合方式以及装配工艺，使得主轴的精度很高，轴向径向跳动都可保持在0.001mm，主轴转速可达6000-8000转/每分钟，使用400外经的砂轮线速度轻松超过120M/S，可以使用CBN砂轮，**提高了磨削效率以及磨削精度，专有的大水量磨削液冲洗，以及很短的磨削时间，使磨削应力**的减小，特别对高精度工件的磨削有着很好的效果，由于采用了十字滑台的结构使得机床的占地面积和同规格磨床比较只有1/2，节约了占地面积，由于工件固定不动，没有了工作台左右移动带来的浮动误差，可以使工件的圆柱度保持的更好，总之G12是一台以工作机床为理念设计的机床，稳定可靠高速高精度易维护保养，易用，占地面积小。
外圆磨床其应用处以及特点颇多，受大家喜爱不足为奇。其适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可处处使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。 在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。外圆磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。 表面研磨定位精度和重复精度高，易于保证零件大小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状，采用不同的夹紧和定位方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高，引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况，第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度，往往造成“二次淬火”损伤；第二种是磨削温度虽很高，但没有超过材料相变温度，往往会造成“回火”损伤。 解决磨削损伤问题的方法，是在磨削中充分浇注磨削液的同时，采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中，砂轮槽经过磨削区时没有切削工件，这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性，砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态，磨削中切屑的变形就会减小，砂轮与工件之间的摩擦也减小，磨削过程中消耗的切削性能也相应减少，所以切削力和切削温度都能减小。 断续磨削的磨削温度比普通磨削低，还有一个原因，就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化，在磨削过程中，只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去，都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时，砂轮与工件始终接触着，磨削前面工件产生的热量，就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。高精度外圆数控磨床
高精度外圆数控磨床
小编带你更深入的了解屹亚，2012年成立南通格兰泰机械有限公司，同年获得日本住友的胶辊磨床订单，后续三年承接了日本住友越南工厂所有的外圆磨床设备订单，并包括其中山工厂的胶辊磨床订单，迄今为止已供应300多台。2012开发完成MK1320、MK1332数控外圆磨床，并开发完成磨床轴承主轴的研发应用，提出高速磨削的概念。2013年获得ISO9001认证。 2013年研发完成G30数控端面外圆磨床，应用了本公司自行研发的轴承主轴，实现了大切削力磨削以及轮廓磨削，在行业内提出直进给斜置磨头端面外圆磨削方案。2014年改进宽砂轮胶辊磨，并占领原装硒鼓胶辊OEM磨削市场并替代了日本**胶辊磨床。2015年搬迁至上海成立上海屹亚精工机械有限公司。2016年研发完成G12高速高精度外圆磨床可使用CBN砂轮，磨削效率是传统砂轮的3倍。2017年研发完成内外圆复合磨。2018年获得ISO9001认证，且加入中国工具工业协会，并获得高精度磨床控制软件注册产权。2018年筹备广东惠州研发生产基地。2019年广东惠州工厂初步投产，并研发随动磨以及内外圆端面复合磨。 高精度外圆数控磨床
上海屹亚精工机械有限公司位于柘林镇新寺新林路2180号18幢。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前屹亚精工在机械及行业设备中拥有较高的**度，享有良好的声誉。屹亚精工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。屹亚精工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
