ILC稀油泵在自动控制下，将油箱中的润滑剂，通过管道，输送到各润滑点或摩擦点，而且到达各润滑点的润滑剂适时适量。ILC利用多年的经验采取比较好化的润滑系统设计，减小设备的摩擦和磨损，从而有效延长了机械零部件的使用寿命，同时也可以使润滑剂的消耗尽量降低。 消耗型单线集中润滑系统由电动润滑泵和单线式柱塞分配器及管路接头组成，由润滑泵输送的压力推动润滑油脂，从而推动单线式分配器内设的活塞，将润滑油脂强制，定量地，可按照一定间隔连续不断地输送到润滑点。**开式齿轮润滑厂家供应
产品线 双线润滑系统:润滑泵通过主管线1把润滑脂泵送到分配阀，推动柱塞把润滑脂分配到一侧的各润 滑点；当管线内压力达到设定压力时，换向阀启动切换至主管线2，（此时管线1泄压），推动柱塞到另一边，润滑脂被分配到另一侧的各润滑点。 单线润滑系统:泵输送润滑剂到各注油器，注油器在压力下把精量的润滑剂注入到各润滑点。 工作时间结束后，泵开始间歇时间，主管线泄压。注油器的计量腔重新补满，为下一个润滑循环做好准备。 递进式润滑系统: 油气润滑系统 微量润滑系统 解决方案 工程机械 农业机械 矿山机械 钢铁 机床 风电 港口机械 ……**开式齿轮润滑厂家供应
ILC CX-1系列的单线注脂器是专为恶劣环境和极端工况而设计的一款产品，高可输送NLGI 2号脂, 0.131-1.31cc，它与ELECTRO-PUMP电动油脂泵或HYDRO-PUMP液压油脂泵联用组成的单线润滑泵，地应用于各行各业。 适用于单线集中润滑系统，高可输送NLGI 2号脂，排量可调，带指针可目测监控注脂器动作，易于更换单个注脂器，碳钢材质，氟橡胶密封适合高温应用,高耐温176°C。 ILC CM-42系列的单线注油器：0.016-0.049cc，用于输送粘度在68cSt以上的油或半流体油脂。 ILC CM-33系列的单线注脂器：0.016-0.049cc，高可输送粘度NLGI 2号油脂. ILC CL-32系列的单线注脂器：0.016--0.131cc，高可输送粘度NLGI 2号油脂。 ILC CL-43系列的单线注油器：0.016--0.131cc，用于输送粘度在68cSt以上的油或半流体油脂
ILC 智能润滑系统，智能润滑系统与传统的润滑方式不同，在润滑领域是突破性的**，新的智能干油集中润滑系统应用将标志着世界干油润滑进入智能化、现代化，新一代智能干油集中润滑系统具备特点：新一代智能干油集中润滑系统组成上大同小异，都包含上位机人机监视系统、补脂站、集成润滑站、线路、管路管件、智能给油器集成等几部分组成，各部分都是模块化系统，系统的**终执行单元是智能给油器集成，动力源是集成润滑站各部分的组成。 一个典型的润滑系统包括：一台电动泵，主、次级分配阀，主管、支管，和电控。 ILC 电动泵集油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。 电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。 ILC 集中润滑系统给设备铰点、轴销、轴承等润滑点提供持续的、适量的润滑，并起密封作用，防止污染物进入。通向高冲击区域的管线有保护装置。 为改善轴销和轴套寿命，我们建议经常加油以保持适当的油膜来减少磨损，并防止灰尘、沙子、水等污染物进入。 这些污染物能大幅地减少轴销、轴套寿命，导致停机和高昂的维护成本。手动加油每台机每天至少需要30分钟。
ILC精密润滑系统，一般采用油气润滑系统。润滑油滴被气流吹散开，在管道内壁形成油膜，在气流的吹动下，油膜顺气流方向沿管道内壁流动。通过选取合适长度的管道（**小1米长）、足够的加油频率，在管道内形成连续的油流到达出口，经喷嘴在气流帮助下压缩成相对较大颗粒喷射到润滑点上，润滑油保留下来，几乎不携带任何油粒的空气逃逸出去。因逃逸出的空气中不含油粒，对环境不会造成任何污染。轴承润滑，尤其是电主轴轴承，相对于传统润滑方式，可减少约70% 的润滑剂消耗。空气在轴承腔体内形成一定的正压防止异物进入，改善密封效果。同时，气流可带走部分热量，对轴承起冷却作用。**开式齿轮润滑厂家供应
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流量计主要应用于大型稀油循环润滑系统，流量计主要任务是将主管线的润滑油按要求按一定流量分配到各润滑点，如有必要，可开关单独管线，流量计稳定可靠，同时可调，特别应用于像造纸机设备具有几百个润滑点，在设备在运行时在不停机情况下各点润滑量可以微调或者修正。 来自主管线的润滑油通过流量的入口进入齿轮腔室，润滑油经过齿轮啮合泵送到可由控制阀螺丝调整流量大小的腔式，调整螺丝有细螺丝和粗螺丝可选。调整后的润滑油经过润滑出口被输送到各润滑点。**开式齿轮润滑厂家供应
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