柔印作为舶来品，在中国已历经30年的发展，虽然取得了一定的进步，但市场空间仍有待提升。中国柔印的现状与发展趋势试作判断，意欲抛砖引玉，有待同仁批评指正。市场认知度与接受度不断提高30年来，柔印在中国市场取得了初步的进步，占据了一定的市场份额，特别是在瓦楞纸箱、无菌液体包装纸基铝塑复合包装材料和纸杯餐巾纸领域的应用相当***，占据主导地位。但凹印在软包装领域仍是一枝独秀，凸印也是标签印刷的主流，折叠纸盒印刷更非胶印莫属，使得柔印在上述主要印刷市场所占份额很低。这也就导致柔印在整个中国印刷市场所占比例仍然很低约9%，与欧美国家较多的柔印应用形成鲜明对比。尽管中国柔印的发展速度一直未尽如人意，但“襁褓”中的柔印却一直备受业内人士呵护，正逐步走出柔弱的幼年期。材料技术、工艺技术和印前技术的持续改善，使柔印一改以往印刷效果粗糙的形象，步入高印刷品质行列，加上其自身更加高效、环保、安全和卫生的特性，市场认知度和接受度也在不断提高。柔印产业链日趋完善与多元化中国柔印的产业链已经形成，无论是印刷机和印刷机辅助设备还是印刷耗材，都实现了国产和进口的“并驾齐驱”，市场竞争已经充分，甚至达到了白热化的程度。数字柔印直接制版机是由光栅图像处理器（RIP）控制工作的。张家港柔印制版机哪家好
1、不干胶标签凹印转柔印的优势（1）量大时用凹印，量小时用柔印以市面上某品牌水标为例，330ml装产品的标签由于量大，是凹版印刷的，但1L装产品的水标量小，则是柔版印刷的。某品牌330ml装啤酒的标签以前是柔版印刷的，后来量变大了，则改为凹版印刷了。收缩套标以前只属于凹印市场，但现在，由于品种变多，单量变小，在一些沐浴露领域，若采用凹印生产收缩套标，连制版费和很低油墨用量的费用都赚不回来，于是不得不从凹印收缩套标转为柔印不干胶标签或者窄幅柔印印刷收缩套标方式。市面上某品牌彩色加网印刷的沐浴露标签，200ml装和400ml装的都是使用凹印收缩套标，而750ml装和1000ml装的，则是使用柔印不干胶标签。（2）贴标生产线的要求不同农夫山泉550ml瓶装水，采用的是高速贴标机，采用凹版印刷的缠绕标签，才可以适应高速贴标。但4L的桶装水，产量不大，速度不快，于是就使用的不干胶贴标机，自然也就用不干胶的制作方法。2、凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点，找出它们的不同之处，以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。（1）凹印是短墨路印刷，油墨黏度很低，油墨转移率高达50%，印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长，油墨黏度稍高。无锡富林特柔印制版数字柔印版与普通柔印版的差别：曝光过程，曝光环境不同，点形不同，曝光宽容度不同。
常与其他方法如吸附法、焚烧法和使用溶剂吸收等联合使用，可以降低运行成本。吸附法是目前**广使用的VOC，回收法，已广用印刷行业的异丙醇、醋酸乙酪和甲苯的吸附回收。但对于软包装印刷中广应用的特种凹版印刷油墨.为了确保树脂的溶解性和印刷效果，一般要向油墨中加人4一T种有机溶剂作辅助剂，使得油墨的成分相当复杂，回收利用复杂，成本高，实践中不可取。针对这种油墨的VOC排放问题，许多**都在寻求合理的解决方法，例如用水性油墨、Uv油墨替代。(3)在柔印油墨中，用来印刷聚乙烯材料的柔印油墨，大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有机溶剂，VOC的排放情况与软包装中特殊凹印油墨类似，不过VOC的排放量只有凹印的1/3-112。在美国，多数印刷者都采用氧化作用来消除VOC。**常用的解决柔性版印刷业废气发散控制的方法是催化氧化作用。(4)丝印有机溶剂型油占50%-60%，一般在印刷时向油墨中添加10%一30%的有机溶剂。吸附法是网印车间常见的净化方法。
就会迁移至涂层表面，形成未固化的薄层，手指碰到就会留下指纹。解决方：确保涂层彻底干燥，减少残留物向涂层表面的迁移。上光效果不稳定在柔版印刷过程中，为了使水基油墨黏度稳定，需要向油墨中加入一定的胺类物质，虽然能够有效保持油墨黏度，但有些胺类物质会对UV光油固化效果产生负面影响。解决方法：如果光油和油墨不匹配，就更换光油，或改变光油配方。亚光油浓度不稳定印刷长版活这个问题更突出。为了降低UV光油或水性光油的光泽度达到消光效果，需要加入大量二氧化硅，这造成光油黏度升高，直接影响光油使用性能。如果加入撤黏剂，就影响固化速度，造成涂层产生条纹和污渍。解决方法：选择适合长版活印刷的亚光光油。涂胶适性和印刷适性好的光油涂层在墨层表面形成**的固体膜，涂层像表面光滑的塑料薄膜，这对涂胶等后加工非常不利，胶黏剂和油墨根本无法附着。解决方法：光油涂层必须具有较好的涂胶适性和印刷适性，在使用前比较好先测试，跟光油供应商联系，共同寻找解决办法。耐刮擦性差UV光油涂层的耐刮擦性不好，一方面涂层太脆，容易剥落，这是固化过度造成;另一方面，油墨层未彻底干燥，造成上光涂层耐刮擦性差。对版材进行背面曝光，目的是确定印版上浮雕的高度，即腐蚀的深度，并固化底基。
水性油墨是印刷业可以接受、也愿意接受的一种环保型油墨。水性油墨中除了极少量的助剂外，很少含有机溶剂，因此水性油墨也没有VOC排放问题。但是，要想在高级标签，尤其是薄膜不干胶标签上，用柔印水性油墨来取代柔印UV油墨，业界同仁的疑惑不小。因此，柔印水性油墨作为一种在成本和环境友好性上都具有无可比拟优势的环保油墨，要想能够取代柔印UV油墨，其在印刷性能上必须要达到哪些市场需求呢?众所周知，水性油墨中的水溶性树脂，必须经过胺化后才能溶解于水，因此，水性油墨中的水同我们生活中用的自来水是有很大区别的。水性油墨是偏碱性的，其pH值一般在～。有些水性油墨的碱性很强，pH值甚至会达到或超过。水性油墨的pH值会随着周围环境温度的变化而改变，因此，在水性油墨应用中，就像溶剂型油墨每隔15～20分钟要用黏度杯测量黏度一样，水性油墨也必须要定时监测pH值。当水性油墨的pH值下降到规定值的下限之外时，其黏度会增**燥速度会增快，转移性能会变差。因此，必须及时添加油墨供应商提供的稳定剂(其实就是氨水一类的碱性添加剂)，使水性油墨的pH值恢复到原有水平。目前，水性油墨应用中在控制pH值方面就像是一组锯齿波曲线，以时间t为轴线。设计应避免严格的套准要求。太仓柔印制版成本
还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。张家港柔印制版机哪家好
使得柔印的触角伸向了胶印领域。柔印无缝套筒版的应用，使得柔印像凹印一样印刷连续不间断图案成为现实。各种印刷方式难以***地比较出优劣程度，只能在某个细分应用领域进行对比。而中国柔印要想实现质和量的飞跃，就必须在软包装印刷领域占有一席之地，这里就简略谈谈柔印相对凹印在软包装印刷领域的优势。1低碳环保。柔印使用的水性油墨、醇溶性油墨以及UV油墨，都不含毒性较强的苯、酯和酮等溶剂，也不含对人体有害的重金属;柔印机的低能耗也给柔印的绿色低碳环保加分;柔性版的制版过程也没有像凹版制版那样的电镀过程，对环境影响较小;柔印生产车间的刺激性气味轻，易于营造舒适的生产环境。2安全卫生。软包装多用于家庭生活用品和食品的包装，其安全卫生性日益成为消费者关注的焦点。柔印使用的油墨有机挥发物低，残留量低，迁移和渗透率低，有力地保障了软包装对安全卫生性的要求。3印刷特性。宽幅卫星式柔印机张力控制稳定，套准精度更佳，加上柔性版的弹性功能，柔印能印刷更薄且更易拉伸的塑料薄膜，厚度小于35μm的塑料薄膜均可采用柔印。比如，透气膜由于易拉伸，采用凹印工艺时只能印刷1～2个颜色，但随着终端用户和消费者对色彩的要求越来越高。张家港柔印制版机哪家好
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