模头采用衣架式流道,90度阻流棒,上下模唇可调厚薄，模头具有流线型流道表面,两半型模身设计,模头解体,清理简单易行。模身采用优良模具钢或进口合金钢,以延长模具的寿命。流道表面全部镀硬铬,平均厚度25μm~50μm,并进行镜面抛光。模头紧固件采用12.9级高度度螺栓。加热元件采用优良,耐用不锈钢加热棒,加热圈。适合生产1-45mm厚的厚板,适用于：PP,PVC,PE,PS,PC,ABS,PMMA等原料！片材擠出模具：單層、雙層、多層塑料片材、膜的模頭規格：L300-L5000mm 型式：衣架式結構,斜45度或90度阻流棒,上模唇微調,寬度可調節，適用材料：PET、PP、PE、PA、ABS、PS、PVC等。双色模具两个**的顶出系统，顶棍也是两个。大型漏缝板模具
双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色，成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附加价值。双色模具中的包胶模(Insert Molding)：有时又叫假双色，两种塑胶材在不同注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型（所以我们把***射叫做insert）。一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。是做双色注塑模具的基本原则，否则注塑模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶。隔热复合模具价钱模具型芯嵌件应有足够强度、防止变形、位移与损坏。
无流道注塑模无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法，保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态，使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模，后者称热流道注塑模。直角式注塑模直角式注塑模具*适用于角式注塑机，与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道开设在动、定模分型面的两侧，且它的截面积通常是不变的，这与其他注塑机用的模具有区别的，主流道的端部，为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形，可设置可更换的流道镶块。
每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。2、开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。模斜度：1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破。3、深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。注塑模具中带有侧向分型与抽芯机构的注塑模当塑件有侧孔或侧凹时，需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。
大型模具加工中存在的主要问题1.巨大的尺寸和重量在加工大型模具时，如何应付其自身的巨大尺寸和重量，是加工企业面临的一大挑战。大型模具的加工，往往需要大量的劳动力、**设备和多次调试装夹，而加工精度也受到多方面潜在因素的影响而不易保证。2.购置成本问题加工生产各类大型模具，直接相关的至大费用就是机床的购置成本。能够生产大型模具的机床是相当昂贵的，尤其是在复杂工艺安排下，需要使用多台机床才能完成从模具粗加工到精加工的全部工序。这样的先期高投入成本也是很多企业进入这一市场的较大障碍。由此，我们可以看出，如果可以在一台合适的机床上实现大型模具的粗加工和精加工，甚至*需一次调试装夹，那么很多问题将迎刃而解，加工精度也可以得到保证。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。合肥片板材模具
模具按质量等级分类：一级 二级 三级 四级。大型漏缝板模具
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中比较简单基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用较普遍的一种注塑模。大型漏缝板模具
台州市黄岩宏雷模具有限公司拥有各种单层、多层片材、板材、薄膜摸头、多层挤共分配器、各种快速液压换 网器（板式/柱式）、熔体计量齿轮泵、静态混合器等。用于生产发泡板、中空板、洁具板、铝塑复合板、玻璃贴膜、防水卷材、**地板革、文具片材、光膜、压纹膜、透气膜以及食品中、服装、医药等领域包装材料的生产。等多项业务，主营业务涵盖板材模具，片材模具，流延模具，淋膜模具。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。台州市黄岩宏雷模具有限公司主营业务涵盖板材模具，片材模具，流延模具，淋膜模具，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、板材模具，片材模具，流延模具，淋膜模具市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
