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电主轴润滑系统企业商机

ILC润滑泵适用于不同的场合和不同的应用系统,单线系统,双线系统,递进系统,喷射系统,机床润滑系统,港口机械应用润滑系统,钢铁冶金应用润滑系统,风电应用润滑系统,盾构机应用润滑系统等。全系列手动和气动润滑油脂填充泵用于标准的18 kg、50 kg或180 kg桶装润滑油脂。润滑脂填充泵也可直接接到润滑点上,也可用于集中润滑系统的补油。ILC润滑脂大压强为40和42 MPa。经测试和实际使用证明适用于所有ILC润滑脂。由于泵上配有长为3500 mm输送管在内的所有必需配件,因此安装方便,随时可用。专业电主轴润滑系统生产基地

ILC食品饮料润滑系统: 一个典型的润滑系统包括:一台泵,主、次级分配阀,主管、支管,和电控。 ILC 电动泵集油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。 电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。 ILC 集中润滑系统给设备铰点、轴销、轴承等润滑点提供持续的、适量的润滑,并起密封作用,防止污染物进入。通向高冲击区域的管线有保护装置。 为改善轴销和轴套寿命,我们建议经常加油以保持适当的油膜来减少磨损,并防止灰尘、沙子、水等污染物进入。 这些污染物能大幅地减少轴销、轴套寿命,导致停机和高昂的维护成本。手动加油每台机每天至少需要30分钟。**电主轴润滑系统产品介绍

ILC 自动润滑系统,在正确的时间注入正确的润滑剂量 ,达到设备好的润滑效果,提高生产力。 工业应用的ILC润滑系统可在正确时间间隔提供适量润滑剂,很大程度减少摩擦和磨损并且提高轴承和机械的使用寿命。 ILC润滑系统为单一机器或成套设备而设计,可对所需的全部润滑点提供适量、精确的补油,优化润滑过程: 大幅度节省维修和备件成本 提高设备可靠性 准时并定量加入润滑剂,使润滑剂成本节省高达50% 减少了停机和生产损失 减轻对环境的影响 工人安全性更高

ILC CX-1系列的单线注脂器是专为恶劣环境和极端工况而设计的一款产品,高可输送NLGI 2号脂, 0.131-1.31cc,它与ELECTRO-PUMP电动油脂泵或HYDRO-PUMP液压油脂泵联用组成的单线润滑泵,地应用于各行各业。 适用于单线集中润滑系统,高可输送NLGI 2号脂,排量可调,带指针可目测监控注脂器动作,易于更换单个注脂器,碳钢材质,氟橡胶密封适合高温应用,高耐温176°C。 ILC CM-42系列的单线注油器:0.016-0.049cc,用于输送粘度在68cSt以上的油或半流体油脂。 ILC CM-33系列的单线注脂器:0.016-0.049cc,高可输送粘度NLGI 2号油脂. ILC CL-32系列的单线注脂器:0.016--0.131cc,高可输送粘度NLGI 2号油脂。 ILC CL-43系列的单线注油器:0.016--0.131cc,用于输送粘度在68cSt以上的油或半流体油脂

9.ILC精密润滑系统,一般采用油气润滑系统。润滑油滴被气流吹散开,在管道内壁形成油膜,在气流的吹动下,油膜顺气流方向沿管道内壁流动。通过选取合适长度的管道(**小1米长)、足够的加油频率,在管道内形成连续的油流到达出口,经喷嘴在气流帮助下压缩成相对较大颗粒喷射到润滑点上,润滑油保留下来,几乎不携带任何油粒的空气逃逸出去。因逃逸出的空气中不含油粒,对环境不会造成任何污染。轴承润滑,尤其是电主轴轴承,相对于传统润滑方式,可减少约70% 的润滑剂消耗。空气在轴承腔体内形成一定的正压防止异物进入,改善密封效果。同时,气流可带走部分热量,对轴承起冷却作用。**电主轴润滑系统产品介绍

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ILC电主轴润滑系统: 在进行金属加工时使用微量润滑技术,可实现用尽量少的润滑油,润滑切削面,不仅能够有效的改善加工质量,还极大的提高了切割速度和生产效率,延长了刀具寿命,节省了冷却润滑剂。微量润滑技术是一个为客户实现增值的解决方案。 油气润滑概念就是通过压缩空气,将微量的油直接施加到每一单独轴承,其微量的润滑与传统的油脂润滑相比,可使轴承保持更低温度和更加高速运行。油液附在油管壁内表面,通过喷嘴或直通直接施加在轴承上,压缩空气可帮助冷却轴承并且在轴承腔形成正压,制止外界异物进入轴承,压缩空气通过轴承的密封或排油口排出。专业电主轴润滑系统生产基地

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