在生产时，因注塑机顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头疼不已；因压模频繁出现，从而模具的维护、修理成本很高，降低修模成本是老板考虑比较多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。塑胶模具设计时应注意下列事项：①要便于装料，有利于物料流动填充型腔。②脱模斜度宜取1°以上。③宜选塑件投影面大的方向作为成型加压方向便于物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯轴线垂直方向作为成型加压方向。双色模具两个**的顶出系统，顶棍也是两个的。高速塑胶制品模具
模头采用衣架式流道,90度阻流棒,上下模唇可调厚薄，模头具有流线型流道表面,两半型模身设计,模头解体,清理简单易行。模身采用优良模具钢或进口合金钢,以延长模具的寿命。流道表面全部镀硬铬,平均厚度25μm~50μm,并进行镜面抛光。模头紧固件采用12.9级高度度螺栓。加热元件采用优良,耐用不锈钢加热棒,加热圈。适合生产1-45mm厚的厚板,适用于：PP,PVC,PE,PS,PC,ABS,PMMA等原料！片材擠出模具：單層、雙層、多層塑料片材、膜的模頭規格：L300-L5000mm 型式：衣架式結構,斜45度或90度阻流棒,上模唇微調,寬度可調節，適用材料：PET、PP、PE、PA、ABS、PS、PVC等。精密PP片材模具造价注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
产品设计师，要尽量多地了解模具的知识，使得设计出来的产品尽量适合模具工程的进行，不要无端地增加模具的制作难度和成本。在满足整车装配的前提下，和模具部门保持良好的沟通，是减少模具成本的有效直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。但是，假如生产关系重新组合一下，注塑公司和模具公司是一家的，那会怎么样?事实上，这是一个社会大趋势，现在运作的比较好的公司，都是注塑公司和模具公司结合为一体的，单纯靠制作模具而存在的公司，几乎都不能生存了。所以，产品设计不合理，就会直接增加模具成本。
冲压塑料模具是材料加工成零件的一种特殊工艺装备，性能使用对于零件的形成质量有着重要的关系，因此我们在对冲压塑料模具进行安装时，一定要根据具体的规定进行安装，否者不仅会影响模具的正常使用，还会影响到零件的形成。冲压塑料模具安装事项:1.高精度塑料模具安装使用之前，必须各个表面擦拭干净，例如机床台面、滑块和模具上、下表面。2.塑料模具压板垫铁必须高于模具所压部位，并用对角逐步锁紧法。3.调整高精度塑料模具时，将转换开关置于寸动位置。塑料板材模具：特殊衣架式流道设计，能大限度上减小热敏型材料在挤出过程中的烧蚀。
试模时没有选对较佳的成型工艺和注塑机的机型，明明模具做得很好，但是注塑出来的产品不理想。无端增加了试模次数，直接增加了模具成本。这是一些小型模具厂的通病。对塑料的物理性能没有充分的了解，甚至连收缩率也没有搞准确，这样的情况是时有发生的。所以，在设计模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地减少试模次数。要选择稳定的，信誉好的供应商。假如由于贪便宜，和草率采购，使模具出问题，那是非常可惜的。这样的情况事实上是很多的。精度要求高，这一特点是双色模具里非常重要的。平凉PVC板材模头
设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。高速塑胶制品模具
模具质量等级：一级 二级 三级 四级。一级模具质量。1、模具:必须能有一百万或以上的开模次数。此乃一级模具，客户要求必须用质量好的物料及配件配合做成合适的模具 。2、一级模具的要求如下：（1）详细的模具设计(连电脑图和物料);（2）模胚硬度至少要有HB280;（3）模仁必需至少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;（4）要中托边司管顶针;（5）行位必定要有耐磨片;（6）温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位;（7）建议将全部冷却水道做镀镍（ELECTROLESS NICKEL ***TING）用意在防止生锈及容易清理。高速塑胶制品模具
