罗茨泵实质上与凸轮泵相同属于真空泵的一种产品，但转子是罗茨型的。它能输送粘度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样，具有双叶的也有三叶和多叶的。形状种类很多。对于罗菠泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。超过一定粘度范围必须调整增大间隙。双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的工作原理图。其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时将与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。罗茨泵的主要特点是转子表面不需润滑，无磨损。1001罗茨泵
罗茨泵的主要特点是转子表面不需润滑，无磨损，适用于比齿轮泵流量大的场合，效率比齿轮泵高。但无自吸能力，泵的转速同样也受液体粘度的影响。粘度超过一定值就需降低泵的转速改变转子间隙、转子形状和泵的转速，这种泵可以满足较宽的使用范围。罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该大力推广和应用。同时也普遍用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。广州JRP-500罗茨真空泵好用吗罗茨泵在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联。
为了避免罗茨泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外，而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差。加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时，转子膨胀会消失间隙，而被卡死。因此出现了气冷式罗茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，从而减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热能力。这种气冷式罗茨泵可用于高压差和高压缩比的情况下工作，这种泵的结构简单，冷却器与泵的出口相联，便于维修和更换。由于散热均匀，转子和泵体之间的间隙仍可保持很小，有利于泵容积效率的提高。
罗茨泵中为了节制泵转子问、转子与泵壳间的间隙，请求轴承的轴向、径向位移量节制在肯定范畴内。在计划时，应选择轴承精度，并选择合适泵事情前提的轴承型号。思索转子轴向热收缩影响，转子轴应留有活端 ( 普通为齿轮端 ) ，以容许轴因热收缩等要素而孕育发生轴向挪动。轴活真个转子与侧端面的轴向间隙能够选大一些；而轴牢固真个转子与端盖之间的轴向间隙则应选得小一些。在平日运用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿械寥。比年因由西南大学提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大，改进了泵在高压下的功能，进步了泵的抽气服从，失掉较普遍的使用。置信以后还会呈现更新更好的罗茨泵转子型线，使罗茨泵的事情功能进一步进步。传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题。
将罗茨泵以其至大差压运行，则需要在排气端安装一个温度传感器，用以防止过热及由此产生的任何损害。这会在限定的温度时产生警报，并且当其达到至大允许气温时，将会关闭泵。操作人员必须要确保罗茨泵和前级泵的比例为1：2。保证这一比例非常的必要，因为前级泵以100 hPa压强将空气泵出占用了大部分的泵出时间，而罗茨泵只需从10 hPa起的压力就可以有效运转。前级泵尺寸必须相应地大一些才行。如果使用了多级泵站或者多个并行操作的真空泵组合，那就有必要以交错的间隔来启动这些泵，先要启动的是大气泵，这样可以避免过度的电力峰值以及保护高成本的断路器。这通过计时元件可很容易地在控制器和PLC中实现。还有一种方法，就是使用一个变频器，缓慢地启动泵。真空泵机组做好通风过程，能够降低阻力引起的损失，提高效率。251罗茨泵商家
罗茨真空泵机组用途罗茨真空机组具有明显的节能效果。1001罗茨泵
罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样，既有双叶的，也有三叶和多叶的。形状种类很多对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。1001罗茨泵
