上海大型灭菌釜生产厂家

灭菌釜设备特点：1、直接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。2、减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在灭菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。3、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。5、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。6、灭菌釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。7、完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低,特别适合含气包装的产品。8、工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。9、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。10、蒸汽杀菌功能（可选项）。11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配套设备。13、上开门、侧开门（可选择）。高温灭菌釜优点：高温短时间双釜交叉灭菌，高温灭菌。上海大型灭菌釜生产厂家

旋转式灭菌釜的基本原理：食品在装置内连续缓慢回转，使其热传递更迅速均匀，缩短了杀菌的时间，有效的避免了食品周围产生过热、焦糊现象。温度控制系统可灵活的根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，防止容器的变形和破损，提高成品率。可采用预先设置杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，且保证了每杀菌批次的杀菌效果好，不再受升温速度和产品体积影响。旋转式灭菌釜的主要特点：釜内整体物料旋转，能充分利用釜内热量，达到釜内无死角，快速准确灭菌，此灭菌釜特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性罐装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内，不分层不沉淀的目的。长沙双扉穿墙式灭菌釜生产厂家高温杀菌釜产品性能：停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。

灭菌釜的操作：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。

多用灭菌釜的优点：每件被杀菌产品都接触到循环水，无温度死角。由于循环水自上而下按自由落体速度流经每一层笼筐，所以对于每一件被杀菌产品来讲几乎没有温度死角，这与现有的侧喷淋式或上喷淋式灭菌釜相仿。另外要明确的一点是，侧喷淋式或上喷淋式的循环水在流经产品时只是快速的流过而没有停留，致使产品的底面或部分侧面接触不到循环水，而全新模式多用灭菌釜可以使循环水在笼筐内停留并形成一定高度的水位，导致被杀菌产品都浸泡在水中，这是其突出的一点。高温杀菌釜产品性能：由于注入热水的温度很高，再加热使其升到予定之温度所用时间很短。

现在市场上的灭菌设备品种繁多，怎么样选择适合我们自己产品的灭菌设备呢？下面我为大家介绍一下各种杀菌设备的特点。灭菌釜方式分为;1、热水循环式：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式分布比较均匀。2、蒸汽杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进行蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较好。3、淋水式：采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能较全、速度、稳定的对锅内产品进行杀菌。高温杀菌釜产品性能：升温时间短，工艺罐装满货后的容水量约5m3，将水注到予定容量需用时间3.1分钟。北京蒸汽灭菌釜

高温杀菌釜产品性能：设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。上海大型灭菌釜生产厂家

灭菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。灭菌釜主要用于食品行业医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。上海大型灭菌釜生产厂家