列管式换热器（tubularexchanger）是化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。涡流热膜换热器结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。南京U型管换热器
板式换热器作为供热系统常用的换热设备，它运行状况的好坏直接影响对外供热的质量。那么如果在运行过程中出现了换热量不足的问题其原因是什么？1、换热器选型过小，造成换热量不足。2、换热器内空气未排出；换热器本体未设计管程、壳程高点放气阀，这样在一定程度上会影响换热效果。3、疏水不畅；该系统在运行中存在凝结水排水不畅的现象，换热器内水位经常到高限，必须要开旁路进行疏水，否则换热器内水位升高，汽侧汽压升高，造成加热器汽侧安全阀起跳。4、换热器内存在结垢现象；换热器结垢，将会对换热器的换热效果产生很大的影响，造成换热系数降低，换热效率降低，出口水温低。5、水路堵塞；换热器水路堵塞会使流经换热器循环水量减少，造成换热器水路出水与进水温差大、压差大，疏水温度高。6、蒸汽量不足；该系统中，蒸汽计量装置采用涡街流量计，由于安装条件所限，无法满足蒸汽的计量装置安装要求，对于进入换热器的蒸汽量无法得到准确的数据。河北高效节能换热器列管式换热器在运行一到两个采暖期时,由于机械磨损,会出现噪音变大,检查风扇罩是否松动,给泵进行排气。
浮动盘管式换热器是一种技术比较成熟的换热器，采用悬臂浮动盘管作为换热管，在换热过程中，盘管产生一种高频颤动，能破坏盘管周围的层流，从而提高了传热系数，增强了换热能力。同时，由于水流的冲刷使盘管能自由浮动，胀缩自如，不易结垢。即使积累了少量水垢，由于盘管的自由伸缩，也会使水垢自动脱落，通过排污口排出。应用领域：集中供热、区域供热、楼宇采暖、生活热水、地热利用、空调制冷、循环冷却、石油化工、食品医药以及各种需要换热的场所。
换热器在炼油工业中的应用是十分普遍的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看，腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的根本。换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性，管子材料有不锈钢，铜镍合金，镍基合金，钛和锆等，除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管，耐蚀材料用于管程，壳程材料是碳钢。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
我们的列管式换热器出现供热不足的现象，往往会导致很多问题的产生， 严重的时候直接会影响到我们的工业生产。小编正好趁工作空余之际来给大家讲讲我们列管换热器供温不足的特征以及该现象的产生原因。如果它的供温不足，那是达不到我们的设计和生产的需求。产生该现象的原因具体有以下几种：列管换热器冷侧的。温度低，同时其冷热末端的温度也相应低就会导致供温不足的现象。由于它的里面受污染严重，往往是垢污很多，导致我们的热量传输受阻。这时候我们得咨询列管换热器维护人员，用科学的方法为我们的列管换热器进行除垢操作，而且这个过程我们得认真严格地去操作。它的流量不均匀也会导致二侧温差大，同时压降比较小。这时候我们只要增加我们列管换热器的流量或者我们列管换热器的管路直径。涡流热膜换热器应用条件普遍，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。安徽板换式换热器厂家
清洗时要将换热器拆开,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或是由于组装得不够紧而发生泄漏。南京U型管换热器
一种扁管换热器，通常称为麻花管换热器。螺旋扁管的制造过程包括了“压扁”与“热扭”两个工序。改进后的麻花管换热器同传统的管壳式换热器一样简单，但有许多激动人心的进步，它获得了如下的技术经济效益：改进了传热，减少了结垢，真正的逆流，降低了成本，无振动，节省了空间，无折流元件。由于管子结构独特使管程与壳程同时处于螺旋运动，促进了湍流程度。该换热器总传热系数较常规换热器高40%，而压力降几乎相等。组装换热器时也可采用螺旋扁管与光管混合方式。该换热器严格按照asme标准制造。凡是用管壳式换热器和传统装置之处均可用此种换热器取代。它能获得普通管壳式换热器和板框式传热设备所获得的比较好的数值。估计在化工、石油化工行业中具有广阔的应用前景。南京U型管换热器
