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换热器基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 明燕
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
换热器企业商机

板式换热器的拆装过程是怎样的?1、板式换热器安装前,首先测量板束的压紧长度尺度,做好记载(重装时应按此尺度)。2、拆下夹紧螺栓以及全部换热片。3、取下各板片上的密封垫片,为避不用螺丝刀刺破板片,可采纳液氮急冷法,使橡胶板条急冷变形,然后撕下。4、清算密封槽内的剩下粘结剂,清洗板片上的尘垢。5、用灯火或许渗透法检讨传热板片有没有裂纹或许穿孔。检讨板片上能否有凹坑或许变形。6、修正或许转换破坏的板片。7、重新拼装。板式换热器拼装前首先用化学药剂清洗密封槽,并用401号粘结剂,程度位置粘好密封条。8、粘好密封条的板片,每一50片一组,用20~30小妹惨的钢板压紧,在附近状况温度为30~35oC的领域内固化24h,可以挂片。9、挂片终了,轻挂两端压盖,并穿结实螺栓。10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。11、板式换热器的测量拼装压紧后板片的总长度。12、装进进口内衬套。13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的进口管盲死,装满水,然后在板片另一侧的使命介质通道进口管上加一带放气短管的盲板,在试压侧装上压力表。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。湖北高效换热器

列管式换热器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用比较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。武汉换热器市场蓄热式换热器简称蓄热器,它主要由热容量较大的蓄热室构成,室中可充填耐火砖或金属带等作为填料。

由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构,使管束能容易的插入或抽出壳体。(也可设计成不可拆的)。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂,而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。

换热器在炼油工业中的应用是十分普遍的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料用于管程,壳程材料是碳钢。换热器的注意事项:保持管网的清洁。

如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,否则会产生着火,危及人身和设备的安全。列管式换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地去除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题:不能彻底去除水垢等沉积物,并对设备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况,其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证空压机的长期使用。汽水换热器是用蒸汽来加热水的一种换热器。江苏换热器的价格厂家

套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便,传热推动力大及能够承受高压强的优点。湖北高效换热器

管壳式换热器特点:结构坚固,能选用多种材料制造,适应性极强,尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。分类:按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式。材质:根据介质的不同,可选用碳素钢、不锈钢、铜管及其它特殊材质。技术性能:较高使用温度:350℃较高工作压力:35Mpa应用范围:化工、石油、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中,占有极其重要的地位。湖北高效换热器

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