气体从填料塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下的流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。对于许多逆流气液接触过程，填料塔和板式塔都是可以适用的，设计者必须根据具体情况进行选用。天津精馏塔制造费用
酒精回收塔设计时孔径为3mm，当处理介质清洁时，该分配器能实现很好的汽液分配；但当系统中存在污垢时，分配器底部的小孔非常容易发生堵塞，而引起液体分配的不均。酒精回收塔靠塔底重沸器提供分离所需的能量。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类：自然循环重沸器和强制循环重沸器。根据其进料形态的差别也可以分为一次通过式和再循环式重沸器。其中再循环式热虹吸重沸器是比较常见的重沸器，也是酒精回收塔设计时采用的重沸器。再循环式热虹吸重沸器有水平式，也有立式。水平式重沸器通常采用壳程沸腾，而立式的通常采用管程沸腾。郑州实验精馏塔按塔板结构分，有泡罩板、筛板、浮阀板、网孔板、舌形板等等。
将使每块精馏塔塔板上的气液相平衡的组成发作改动。压力升高，则气相中的重组份削减，相应的提高了气相中的轻组分的浓度；液相中的轻组分含量添加，一起也改动了气液相的分量比，使液相量添加，气相量削减。总的结果是：塔顶馏分中的轻组分浓度添加，但数量却相对削减；釜液中的轻组分浓度添加，釜液量添加。同理，压力下降，塔顶馏份的数量添加，轻组分浓度下降；釜液量削减，轻组分浓度削减。正常操作中应坚持稳定的压力，但若操作不正常，导致塔顶商品中重组分浓度添加时，则可选用恰当升高操作压力的方法，使商品质量合格，但此刻液相中轻组分的丢失添加。
塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中比较重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。对于许多逆流气液接触过程，填料塔和板式塔都是可以适用的，设计者必须根据具体情况进行选用。填料塔和板式塔有许多不同点，了解这些不同点对于合理选用塔设备是有帮助的。填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷变化更为敏感。当液体负荷较小时，填料表面不能很好地润湿，传质就效果急剧下降；当液体负荷过大时，则容易产生液泛。设计良好的板式塔，则具有大得多的操作范围。填料塔，气液两相作连续逆流接触。
在板式酒精回收塔中，可分为两类:有溢流(降液)装置型此即在酒精回收塔板(塔盘)上具有弓形、圆形等溢流装置，在塔运行过程中，汽液各走其道，互不干扰.蒸汽上升、气液接触、液体回流均自成一体、紧密配合、相辅相成，无溢流装置型此即在塔板上无专门设置的降液装置，升气溢流利用同一孔道.穿流型多孔板塔板即属此类，如波纹筛板一浮阀塔即此一例。酒精回收塔在运行过程中，处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况，同样亦是酒精回收塔分类的一种方法。在化学工业中，大都精馏塔都设有两个以上的进料板，调理进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。长沙精馏塔制造费用
进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。天津精馏塔制造费用
酒精回收塔可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，酒精回收塔符合环保要求本装置采用不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。酒精回收塔工作原理：利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。 酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。天津精馏塔制造费用
