蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第1阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器。山东压缩机换热器
生产生活中常用的一种热交换设备就是换热设备，随着长时间的使用，设备的性能会出现减少的情况，常见的就是气密性问题，会发生漏水的状况。换热设备怎样进行其气密性的检测呢？一、换热设备综合气密试验应制定详尽的试压方案。二、试验介质应为合格的原料乙烯。三、其综合气密试验压力应为实际工艺生产的较高操作压力。四、综合气密试验压力达到正常操作压力1/3时，则应对其全系统密封部位进行检查，检查方法用肥皂水或不干胶纸带查漏。五、在上述情况下，换热设备无异常则继续分3次升压至较高操作压力，每次升压后均进行上述检查，无异常则为合格。河南高效节能换热器列管式换热器的冷却特点：传热管采用外表面轧制换热器的铜管,导热系数高,换热面积大。
焊接板式换热器、既具有板式换热器的优点，又兼有管式换热器的优点，它取消了胶垫密封，大幅度的提高板式换热器的耐温、耐压、耐腐等性能，流体压降明显低于板式换热器，大间距（板间6-30毫米）焊接板式换热器，具有传热效率高，是螺旋板式换热器的2倍多，并可进行机械清洗，而且选材普遍、制造成本低、处理量大、流体压降小，维护费用低等优点。可取替螺旋板式换热器的应用场合，它特别适应介质粘度大，杂质含量较高的场合使用。焊接板式换热器不锈钢碳钢大间距：一、焊接板式换热器是我公司吸收国内外的先进技术而开发的新型换热器产品，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、拆卸清洗方便等优点。取消了胶垫密封，大幅度的提高了耐温、耐压、耐腐蚀等性能，流体压力降明显低于其他换热器。扩展了换热器的应用范围和应用能力。特别适用于高温，腐蚀性强，流体杂质大的场合。
在列管式换热器的循环干燥过程中，高温空气已经到或接近饱和状态，此时高温高湿空气无法带走物料中的水分，物料中的水分由于外界湿度到饱和而停止蒸发。此时，高温高湿的空气坏利于物料的连续干燥。列管式换热器在干燥过程中消耗大量热能。为了节约能源， 一些含水量高的物料和含有固体物质的悬浮液或溶液，一般都是机械脱水或加热蒸发。短时间内，容易造成外界热空气饱和。新鲜空气用于干燥，即空经翅片管换热器加热后， 热空气的流向与物料的流速逆流。另一种情况是热风循环干燥，由于物料含水量不高，不容易在短时间内使热风饱和，干燥需要保持蒸发温度条件。管壳式换热器一般为水冷式，用到这种换热器的一般都是在中大型的制冷机组上。
夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。沉浸式蛇管换热器：这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。列管式换热器在运行一到两个采暖期时,由于机械磨损,会出现噪音变大,检查风扇罩是否松动,给泵进行排气。天津板换式换热器
U型管换热器是指管束由弯管半径不等的U形管组成且管子两端都固定在同一管板上的管壳式换热器。山东压缩机换热器
浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di，一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。山东压缩机换热器
