列管式换热器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用比较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速。杭州换热器设备
经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板( 一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说，前者主要是将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。济南板式换热器设备厂家直接接触式换热器又被称为混合式换热器。
为了解决U型管换热器在压差较大工况下的密封问题，可以在其在管板的增加部分，上开螺栓孔，螺栓上带凸台。螺栓、垫片法兰都可按照两侧的要求分别设计。增加部分的厚度须符合压力较高侧密封的螺栓力要求。在预紧过程中应先密封高压侧再密封低压侧。列管式换热器泄漏后的处理措施。长期从事化工行业的人定对设备泄露不陌生，而它泄露也会造成很严重的后果，下面小编就来给大家讲一下发生泄露之后的处理措施。泄漏发生时造成给水压力减低，送至锅炉的给水量减少。因此在发现列管式换热器管系泄漏时要停运换热器，减少管子的损坏数量，减小损坏程度。机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消掉。
换热器在炼油工业中的应用是十分普遍的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看，腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的根本。换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性，管子材料有不锈钢，铜镍合金，镍基合金，钛和锆等，除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管，耐蚀材料用于管程，壳程材料是碳钢。间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动。
钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了明显成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管，夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。济南板式换热器设备厂家
列管式换热器的冷却特点：传热管采用外表面轧制换热器的铜管,导热系数高,换热面积大。杭州换热器设备
在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小。若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。杭州换热器设备
