山东工业精馏塔

酒精回收塔主要用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。酒精回收塔同时适用于甲醇、**及其它溶媒产品的蒸馏回收。具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。酒精回收塔结构组成：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，酒精回收塔与物料接触部分均采用全不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性。酒精回收塔塔釜外有夹套，内通蒸汽。酒精回收塔采用高效不锈钢波纹填料，酒精回收塔外表面亚光处理，符合GMP医药标准。回收效率高、操作方便。填料塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的较大生产能力和较大效率。山东工业精馏塔

蒸馏塔塔底跑汽（即加热蒸气窜入残液中外溢），一般是由于加热蒸气的量和压力偏大所致，此时可适量减小进汽量和压力。如果塔底的加热釜中残液的液面太低（低于塔釜节总高的1／2），废糟液排出时也会产生液少汽多现象。解决的方法是：应暂时关小或关闭出口阀门，以增加液位高度，并保持塔釜节残液高度。采用浮筒式排糟器时，如果浮筒被卡住不能下落，也会造成残糟废液排放过量，因此也要注意排糟器的机械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不够，也会造成塔底跑汽，因此从管下端至上出口的高度一般不得低于2.5～3米，以平衡压力，阻止跑汽。实验室精馏塔供货报价塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。

壁流现象：在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。

填料塔金属填料可用多种材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低，且具有良好的表面润湿性能，对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用；不锈钢填料耐腐蚀性强，一般能耐除Cl–以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合（如极低喷淋密度下的减压精馏过程），需对其表面进行处理，才能取得良好的使用效果；钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。一般来说，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围较为普遍。冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面，且大有取代板式塔的趋势。

普遍应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔（emulsifyingtower）。填料塔的内件主要有液体分布器、液体再分布器、支承装置、填料压紧装置、除沫装置等。合理地选择和设计塔内件，对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要！填料塔（Packing Column）是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。普遍应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。浮阀塔构造简单，自在截面积较大，造价比泡罩塔降低12～15%，处置才能比泡罩塔板进步20～40%左右。快装式酒精回收塔定制费用

填料塔使所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。山东工业精馏塔

酒精回收塔注意事项发，安装时，应保证塔身的垂直，其垂直度偏差要求小于1.5‰，本设备操作为连续式进料，当排除塔釜残液时，釜内必须呈常压，以免造成真空损坏设备。回收量小亦可间隙操用。本酒精回收塔在生产过程中，开始时把稀酒精母液进到贮罐内，再打开阀门进到加热塔釜中，稀酒精在塔釜内不超于视镜，朂后打开蒸气阀门加热，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水蒸发，酒精、水和混合蒸汽经塔身物料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部份内回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝为冷浓酒精，取样化验合格，经冷却器出现料，否则就回流塔釜再蒸馏。山东工业精馏塔