如何选择3D打印材料?应用方向:基于制作打印模型的目的,应用方向大致可分为两类:外观验证和结构验证。外观验证模型:由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的,它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求,优先建议选用光敏树脂类3D打印(包括类ABS树脂和透明PC材料)。3D打印材料一般是和具体工艺相连的。牙科3D打印材料供应报价
3D打印通用型材料:(1)类橡胶材料:拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性:耐用;耐磨且抗撕裂、出色的细节和表面光洁度、良好的回收能力。适用于垫圈、软管、密封件、用途部件的小批量到中批量直接制造等。(2)超高韧性塑料:带来耐用模制塑料的外观和触感。特性:精确、耐用、抗冲击性、耐热性和防潮性。可媲美注塑成型和其他模具制造工艺。适用于消费性电子组件、钻孔攻丝应用、卡扣组件、功能装配件、用于真空铸造的母模和快速原型制造等。福建3d打印材料报价瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料可选用。
3D打印在严苛应用环境下,应该如何选择聚碳酸酯(PC)打印材料呢?聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优良的工程塑料,由于其具有优异的外观品质、高抗冲击性能、高耐热、良好的尺寸稳定性与电绝缘性,因而普遍应用于电子电器、汽车等领域。但是随着汽车、航空、医疗领域的高速发展,对材料的要求也越来越严格,许多应用于室外的塑料制品,对材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了较严苛的要求。阻燃聚碳酸酯(PCFR)材料不但具有高的热变性温度,良好的阻燃性,它的机械性能也十分优异,PCFR材料具有明显推迟火焰蔓延的性质,既阻止了燃烧分解产物外逸,又抑制了高分子材料的热分解,同时达到了阻燃、低烟和低毒等目的。
3D打印工程塑料的特性:耐磨性能:当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常重要。工程塑料原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品优先选择的材料之一。拉伸性能:拉伸强度高达70MPa,断裂伸长率可高达1000%。撕裂性能:弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂,撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言工程塑料具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。
3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、热固性塑料、光敏树脂等,不同类型的材料性能差距较大。工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料,是应用相当普遍的一类3D打印材料;生物塑料主要有***、PETG、PHB等,具有良好的可生物降解性;热固性树脂具有强度高、耐火性特点,非常适合利用3D打印的粉末激光烧结成型工艺;光敏树脂因具有较快的固化速度,表干性能优异,成型后产品外观平滑,是很多高精度制品打印的选择。3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。牙科3D打印材料供应报价
3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求,有利于快速、精确地加工原型零件。牙科3D打印材料供应报价
3D打印材料分类:1.按材料的物理状态分类:可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。2.按材料的化学性能分类:按材料的化学性能不同又可分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。3.按材料成型方法分类:按成型方法的不同可以分为:SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。其中:液态材料:SLA,光敏树脂; 固态粉末:SLS;非金属(蜡粉,塑料粉,覆膜陶瓷粉,覆膜砂等);金属粉(覆膜金属粉);固态片材:LOM;纸,塑料,陶瓷箔,金属铂+粘结剂;固态丝材:FDM;蜡丝,ABS丝等。牙科3D打印材料供应报价
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