2.2赤藓糖醇作为片剂辅料
直压工艺是制备片剂的推荐方法,但是直压工艺对原辅物料的要求较高。一般情况下,原辅物料采用喷雾干燥才能具备直压工艺所要求的吸湿性、流动性、致密性等特性,而且原辅物料混合物在喷雾干燥过程中不允许发生化学反应。乳糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯聚吡咯烷酮、纤维素/硫酸钙、微晶纤维素/二氧化硅、崩解剂等是常用的直压赋形剂。60~80目的赤藓糖醇结晶颗粒堆积密度约为50g/ 100mL,休止角约为45° ,流动性约为120s/100mL ,赤藓糖醇不含活跃基团,化学稳定性好,这些参数符合直压工艺对辅料的特性要求。 溶解度：25℃赤藓糖醇的溶解度为37%（W/W），随着温度升高赤藓糖醇溶解度升高，易于结晶析出晶体。安徽赤藓糖醇应用
3赤藓糖醇的应用
3.1赤藓糖醇在食品工业中的应用
赤藓糖醇经过急性、亚急性、慢性毒性试验等动物试验以及人体试验确认安全无毒、食用安全性较好,允许添加量较高不易引起腹泻或胃肠等不适感。1990年日本食品法规批准赤藓糖醇可直接作为食品配料;1997年通过美国食品与药品管理局( FDA)批准获美国FDA安全食品配料( GRAS )认证和允许在标签.上标注“有益于牙齿健康”;1999年世界粮农组织( FAO )和世界卫生组织( WHO )联合组成的食品添加剂****会( JECFA )批准赤藓糖醇作为食用甜味剂无需规定ADI值 三元赤藓糖醇在糖果里的应用以赤藓糖醇为原料合成一些稀有产物，如以赤藓糖醉作为底 物生产稀有的L-赤藓糖。
山东省食品发酵工业研究设计院自1992年开始致力于发酵法生产赤藓糖醇技术的研究工作经过几十年的努力从花粉、蜂蜜等样品中筛选获得1株耐高渗酵母菌经过自然分离、多次复合诱变、驯化等,菌株耐高糖能力为50%以上以淀粉水解糖为原料,100m2发酵罐发酵赤藓糖醇产率为180g/L以上转化率超过50%。目前已完成了赤藓糖醇发酵工艺技术以及提取技术的中试及生产性试验产品纯度超过99%各项理化卫生指标均达到出口要求。前期研究结果表明选育获得的赤藓糖醇生产菌性能稳定、发酵条件粗放、易于控制、发酵速度快、发酵残糖低发酵副产物少是优良的赤藓糖醇生产菌。经研究确定的生产工艺技术路线简单易行并已具备了大规模工业化生产的条件。
与其它糖醇一样，赤藓醇在溶解于水时也有冷却效应。这能增强薄荷口香糖等东西的口感。当赤藓糖醇与黄油或可可油混合时，这种冷却效应会使之产生蜡样质地。赤藓醇的另一个潜在问题是它不吸水，因此会导致包含这种糖的烘焙食品过快干燥。此外，它还有结晶倾向。赤藓醇经常与其它成分结合应用，以更好的模仿蔗糖味道，质地和其它特性。例如，菊粉是一种植物自然产生的碳水化合物，经常被当做蔗糖和脂肪替代品使用，就经常与赤藓糖醇混合加工食品。菊粉与水混合有热效应，因此能抵消赤藓醇的冷却效应。此外，另外两种糖醇-异麦芽酚和甘油，也能与赤藓糖醇很好的结合应用。可与高倍甜味剂复配使用能***其高倍甜味剂的不良风味。
1.1.4水分活度与渗透压
由于赤藓糖醇分子小分子量*为蔗糖的1/3左右，能**地降低水分活度。25℃36%的水溶液水分活度为0.91;而赤藓糖醇渗透压高20℃、15%的水溶液渗透压为1861mosm/kg ,是蔗糖的3.2倍，山梨醇的1.8倍。赤藓糖醇的这一特性有利于提高食品的防腐能力,延长食品的货价期。
1.1.5冰点与黏度特征
赤藓糖醇分子小,有较明显的冰点下降效果25℃30%( w/w )的赤藓糖醇水溶液,冰点为-4.1℃,而与其他糖醇相比赤藓糖醇冰点降低幅度较大,而此时的黏度*为3.0mPa s。 近年来赤藓糖醇被应用于新型零热量、低热量饮料的研制。三元赤藓糖醇在糖果里的应用
赤藓糖醇还具有乳糖醇和结晶麦芽糖醇所没有的良好质地和不吸湿性。安徽赤藓糖醇应用
我国中国台湾学者Shie-Jea lin等筛选到28株赤藓糖醇产生菌其中166-2菌株可以发酵30%的葡萄糖产生赤藓糖醇
111.0g/L。江南大学、江苏省微生物所等单位也开展了发酵法生产赤藓糖醇的研究工作多数仍处于研究阶段应用于生产的报道很少。
山东省食品发酵工业研究设计院自1992年开始致力于发酵法生产赤藓糖醇技术的研究工作经过几十年的努力从花粉、蜂蜜等样品中筛选获得1株耐高渗酵母菌经过自然分离、多次复合诱变、驯化等,菌株耐高糖能力为50%以上以淀粉水解糖为原料,100m2发酵罐发酵赤藓糖醇产率为180g/L以上转化率超过50%。 安徽赤藓糖醇应用
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