什么是风险评估,怎么做?
GMP验证咨询服务过程中风险评估是为了简化验证和减少不必要的确认活动,应通过风险评估的方法确定待确认的设备或系统以及每个系统所需要的验证范围和程度。风险评估是一种用于评估并描述系统、设备或工艺的关键方面,以构成编写验证方案的基础的方法。在定义关键设计控制(CAs/CDEs)后,采用失效模式影响分析(Failure mode effects analysis, FMEA)或其他风险评估工具来找出可能失效的影响。风险评估结果以表格形式提供,每一行分别对应一个需求或功能可能失效的风险,每个风险具有对应编号。在表格中应结合URS要求,以及设计确认结果列出关键设计控制(CAs/CDEs)所有失效模式,并分析其失效的可能性,危害严重性以及失效的可检测性,将失效模式分为高中低三级,并制定相应的风险降低策略。风险降低策略可包含验证策略的提出,制作针对系统的检查表,制定相应的SOP(如设备/仪器操作,人员管理,对关键功能模块进行定期维护,定期再验证等)。 旦霆科技作为国内为数不多的中大规模验证公司,专业提供GMP验证咨询服务,拥有几十人的验证团队!二氧化碳培养箱验证GMP验证咨询质量服务
旦霆科技为企业提供生物制品工艺验证GMP验证咨询,按照工艺流程:
生物制品生产设备和系统中一般被定义为直接影响系统的有:
1. 配液罐系统
2. 反应罐系统
3. 超滤系统
离心机系统
细胞库制备及保存设备:液氮罐,超低温冰箱,摇床,培养箱,倒置显微镜,生化分析仪,细胞计数仪,流式细胞仪,程序降温仪等;
细胞复苏过程:水浴锅,生物安全柜,恒温培养箱,摇床,CO2培养箱等;
细胞培养、传代过程:生物反应器;
收货过程:过滤系统,收集罐,中转罐等;
纯化和精制过程:离心机,层析系统(蛋白纯化柱,GE AKTA蛋白纯化仪等)过滤系统,除菌过滤系统;
生物制品生产设备和系统中一般被定义为直接影响系统的有:
1. 配液罐系统
2. 反应罐系统
3. 超滤系统
离心机系统 上海企业资源管理系统验证GMP验证咨询旦霆科技配备ATI/TSI/METONE/MERCK等国际**品牌仪器,良好的验证及检测理念为GMP验证咨询服务提供保障!
制药用水系统验证内容
旦霆科技为企业提供制药用水系统GMP验证咨询,验证交付物包括VP,SC,SRA,IQ,OQ,PQ,RTM以及VSR文件,其中IQ内容包括:文件确认(图纸确认/技术文件确认/材质证明类文件确认/施工记录/报告确认), 系统安全确认, 系统安装环境确认, 公用介质连接确认, 仪器仪表校准确认, 机械部件安装确认,HMI及PLC确认,标识确认,I/O测试确认;OQ内容包括:系统启动和关闭确认,登录权限确认,HMI界面和基本功能确认,用户权限确认,控制柜急停功能确认,电机转向确认,罐体排空确认,核黄素覆盖率确认,预处理清洗、消毒功能确认,软化器自动再生功能确认,反渗透自动冲洗功能确认,自动程序运行确认,纯化水流速及产能确认,电加热空气呼吸器(保温纯化水箱)加热功能确认,紫外灭菌器计时功能确认,反渗透系统消毒功能确认,纯化水分配系统消毒功能确认,纯化水关键控制点取样确认,用户权限确认,互锁/安全确认,报警确认,断电恢复确认,数据打印功能确认;PQ内容包括:第1阶段(评价阶段),第2阶段(短期质量控制阶段) ,第三阶段(长期质量控制阶段)分别对制备系统各过程控制点和分配系统各取样点进行取样检测
什么是验证与确认?
3Q验证/3Q认证/验证与确认是证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动,PIC/s中将验证与确认的关系阐释如下:设计确认-安装确认-运行确认-工艺验证(性能确认)-变更控制-设计确认。
设备/系统的确认/验证工作应按照验证生命周期(Life cycle)设计出一套完整的验证计划(VP)及有效的测试策略,旦霆科技为您提供GMP验证咨询服务,从制定用户需求说明为起点,经过设计阶段,建造实施阶段,安装确认,运行确认,**终通过性能确认来证实用户需求说明是否完成。
旦霆科技配备数十人的验证及检测团队,承接国内各类相关企业的GMP验证咨询、第三方验证或检测及咨询服务。检验仪器确认
GMP验证咨询服务中,一般将检验仪器分为两类,一类是测量仪器,只进行测量,不涉及分析过程,如计时器、温度计、天平、 pH 计、HPLC 中的检测器等;另一类是分析仪器,不仅进行测量,还有一分析过程,如 HPLC 系统,它先将样品组分进行分离,然后再用检测器进行检测,即测量。一般测量仪器执行安装确认和运行确认(简单功能的确认),分析仪器的确认包括安装确认、运行确认、性能确认。
分析仪器的安装确认内容同生产设备一样,包括技术文件的收集归档,部件安装确认,公用系统连接确认,软件版本确认等;运行确认为功能确认+空载试验,它指在不使用样品的前提下,确认仪器达到设计的要求。如气相色谱仪的程序升温设定后能否按设定程序执行,溶出仪转速能否达到规定的性能要求,紫外分光光度计的吸收度与透光率的转换是否符合要求等。性能确认主要考察仪器运行的可靠性、主要运行参数的稳定性和结果的重现性。通常取某一样品按给定方法进行试验,考察结果是否符合方法设定的要求。性能确认一般与具体分析方法相联系,如系统适用性试验即属于性能确认的范畴。
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前验证怎么做?
前验证怎么做新品、新型设备及其生产工艺的引入 应采用前验证的方式。GMP验证咨询服务中前验证的目标考察并确认工艺的重现性及可靠性,因此前验证前必须有比较充分和完整的产品和工艺的开发资料,实施前以下工作应已完成:
1. 配方的设计、筛选及推荐已完成;
2. 中试性生产已完成,关键的工艺及工艺变量已经确定,相应参数的控制限已经摸清;
3. 已有生产工艺方面的详细技术资料,包括有文件记载的产品稳定性考察资料;
4. 即使是比较简单的工艺,也已完成了一个批号的试生产。
5. 中试放大至试生产中应无明显的“数据漂移”或“工艺过程的因果关系发生畸变”现象。
6. 前验证实施前,生产和管理人员都已进行了必要的培训,***的了解所需验证的工艺及其要求。
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