设备管理的含义:设备管理,是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理;它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。根据设备管理的内容,我们一般将其分为三个阶段,即设备的前期管理、后期管理和设备管理的过渡阶段。前期管理包括设备的规划、设计、制造、选型、购置;后期管理包括设备的使用、维护、修理、改造、更新直至报废;过渡阶段为设备的验证、初期使用和移交。旦霆科技致力于质量优、人员佳、信价比高的质量服务,为制药行业等企业提供灭菌柜验证及检测服务和咨询。福建追溯系统灭菌柜验证怎么做
运行确认和性能确认
仪器安装完成后就需要进行验收和运行,分别与“4Q验证”的运行确认和性能确认相对应。运行确认也可以看做是安装确认的一部分,因为只有安装正常的情况下,运行才能正常。
将验收和运行放在一起讲是因为两者有很多类似的地方,首先两者均有对于仪器的测试,但测试的侧重点不一样,验收是为了运行仪器,测试仪器的基本功能是否正常,运行则是为了测试仪器的性能是否能满足要求。
例如,液相色谱仪二元泵的验收检查,我们只会验证泵的耐压、准确性和稳定性,但是在二元泵的运行检查中我们会验证泵的梯度准确性。在检测器的验收检查中我们会验证紫外检测器的基线噪音和基线漂移等,但是在紫外检测器的运行检查中我们需要它能检出某一低浓度的样品。
简单来讲,验收检查只是为了确定仪器的基本功能是否正常,软件及各模块的功能是否完善,运行则是确认仪器能否满足某一方面的需求。这就牵扯到了采购时的用户需求文件,在后续的运行验证中,需要做哪些验证,判断验证是否合格都需要依据用户需求文件进行,只有满足了用户需求,验证才能说达到了预期结果。
欧盟GMP (WHO附录4) 附录15:确认和验证
必须制定相关的验证方案,详细说明确认和验证将如何进行。方案应当经过审核和批准。验证方案应详细描述关键步骤和可接受标准。
应按照确认和/或验证方案编写验证报告,汇总获得的数据和结果、对观察到的偏差进行评估、得出必要的结论,提出必要的纠偏措施。确认/验证方案中的计划的变更,应有相应记录并有适当的解释。
确认完成且结果令人满意时,应有书面批准,同意进入下一步的确认和验证工作。
PQ测试种类:
微生物测试
化学测试
颗粒度测试
负载测试
产品或placebo性能测试
验证技术范围:
HVAC(关键区域)
Cleanroom洁净室验证
Utilities关键的公用工程系统验证
(PFW,WFI,N2,压缩空气和洁净蒸汽系统)
Process Equipment 工艺设备验证
Process/Sterilisation Process工艺/消毒工艺验证
Laboratory Equipment 实验室设备验证
Analytical Methods 分析方法的验证
Cleaning 清洁验证
Computerised Systems 计算机系统验证
关键系统的验证
系统要求验证
直接和药品接触的系统
接触原材料的系统,其ZUI终成为成品或直接和药品接触的系统
测量,监控或记录关键参数的系统
用于传达或维护关键参数的系统 旦霆科技保证测试验证数据真实、测试人员专业、性价比高。为客户提供灭菌柜验证服务及技术咨询!
空载测试
空载热分布
测试过程:取9支经过校验的留点温度计,将其中一支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,一支探头置于灭菌器排气口处,一支探头置于灭菌器的温度控制和记录的探头旁边,其余留点温度计的分布在腔内的各处。开启灭菌器箱,按照标准程序进行,运行过程中记录仪器记录各个点的温度连续运行3次,检查其重现性。
生物指示剂测试:在比较大负载情况下(占灭菌容积的2/3)测试,将高压物品均匀放置在腔室内各处,不接触腔室内壁。在高压电热压力蒸汽消毒器腔体内放置生物指示卡,按照压力消毒器运行的标准操作程序,121°C20分钟运行消毒。空载测试应连续进行3次,以检验其重现性。分析灭菌效果。
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湿热灭菌柜验证方案
验证概述
1.验证对象:本次验证的对象为冻干粉针车间湿热灭菌柜,主要采用自选一灭菌程序对铝盖进行灭菌处理。
工作原理:本设备操作系统采用触摸屏和可编程控制器控制。对灭菌过程进行自动控制,具有控制准确、操作简便、F0值显示等特点。密封门采用电机升降,气压密封结构,并设有安全连锁装置,即使电、汽意外中断或其它原因而引发开门命令,密封门也不会打开。设备配置的温度记录仪可即时显示并记录灭菌温度。
2.验证原因 本湿热灭菌柜在2015年购入安装,并于2016年1月通过验证投入使用。湿热灭菌柜验证周期为一年,已于2019年3月进行了再验证,现距上次验证已有一年,故需对湿热灭菌柜进行再验证。
3.验证目的:通过再验证,确认该设备能够稳定、连续生产出合格的产品。 通过再验证,确定操作方法有效及操作参数未发生变化,以保证能够按照验证时的操作方法、操作状态进行生产,并确认操作及维护是否予以优化。
4.验证合格标准:方案中规定的所有项目均需完成,对于不合格的项目,应根据评价内容执行下一项工作。
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