洁净室检测不合格,影响因素有哪些?
1.噪声测试:送风过大、回风百叶关的太小、相邻房间门缝过大、送风的阀门关的太小、关联房间噪声、天花板破损。
2.照度测试:照明灯坏了、灯管老化、灯管型号不匹配、灯管设计不合格、布局不合理、未考虑工艺设备遮挡。
3.悬浮粒子测试:送风量(换气次数不够)、压差(产尘房间进入、人员走动产生粒子)、湿度(湿度大:小粒子变大粒子;湿度小:粒径不变)、高效过滤器泄漏、人员着装、人员行为干扰、未打扫干净、温度、洁净室设备的状态。
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洁净室的分类
1. 按洁净度级别划分为:1级、2级、3级、4级、5级、6级、7级、8级、9级。9级为低等级别。
2. 按气流组织分,洁净室可分为三类
单流向(层流)洁净室:沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。其中与水平面垂直的单向流是垂直单向流,与水平面平行的单向流是水平单向流。
乱流(非单向流)洁净室:凡不符合单向流定义的气流的洁净室。
混合流洁净室:单向流和非单向流组合的气流的洁净室。
3.按照洁净室所需控制的控制的空气中悬浮粒子的类别,可将洁净室分为工业洁净室和生物洁净室。
工业洁净室:它主要控制参数是温湿度、风速、气流组织、洁净度。
生物洁净室:它与工业洁净室一样,所不同的是控制参数中增加了控制室内细菌的浓度。 浙江洁净厂房测试洁净室检测来电咨询旦霆科技专业提供验证咨询、洁净室检测及技术支持,**解答专业技术问题,欢迎您的垂询!
胶条密封主要是利用硅橡胶、氯丁橡胶、海绵橡胶板等自身
的伸缩特性,采用螺栓螺母拧紧,机械压实的密封方法,但是由
于框架表面平整度较差,边框四周受力不均匀,送风口箱壁受力
固定过滤器处易变形等,容易产生泄漏。如果选用该种形式的
高效,一定要注意高效送风口的结构是否合理,箱体本身受力固
定过滤器的部位强度是否足够,框架端面是否平整,过滤器本身
框架是否容易产生变形。
液槽密封方法,则是在槽形框架中,注入一定高度的果冻胶
等密封液体,相同框架上四周刀架插入密封液里,从而使两侧的
空气通路受阻,而达到密封的目的。该种形式的高效,更应注意
检查框架上的刀架和限位装置,同时因密封胶水价格较高,从而
整体的价格也较高。
洁净室相关概念
洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其它有关参数,如温度、湿度、压力等要求进行控制。
洁净区是空气悬浮粒子浓度受控的限定空间,它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式的。
空气洁净度是指洁净环境中空气含尘(微粒)量多少的程度,含尘浓度高则洁净度低,含尘浓度低则洁净度高。空气洁净度的具体高低则是用空气洁净度级别来区分的,而这种级别又是用操作时间内空气的计数含尘浓度来表示,也就是把从某一个低的含尘浓度起到不超过另一个高的含尘浓度止,这一个含尘浓度范围为某一个空气洁净度级别。
悬浮粒子是指用于空气洁净度分级的空气中悬浮粒子尺寸范围在0.1~5μm的固体和液体粒子。 旦霆科技以高质量、高性价比作为服务宗旨,为国内制药行业等众多行业提供洁净室检测及咨询服务!
沉降菌检测是为确认洁净区各房间浮游菌数量符合GMP及相关要求。
摆放TSA培养皿,放置时间为4小时。另取1个培养皿做阴性对照,对照培养皿不打开盖子,与测试培养皿在相同条件下放置4小时。
使用后的培养皿在温度32.5±2.5℃培养2天,观察并记录每个培养皿的菌落数。
沉降菌测试前,被测试洁净室(区)已经消过毒。测试人员必须穿戴复核环境洁净度级别的工作服。静态测试时,室内测试人员不得多于二人。测试状态有静态和动态两种,测试状态的选择必须符合生产的要求,并在报告中注明测试状态。对单向流,如100级净化房间测试应在净化空调系统正常运行不少于10min后开始。对非单向流,如100000级以上的净化房间,测试应在净化空调系统正常运行不少于30min后开始。不同行业及不同级别采样点数应参考GMP标准、GB50591-2010及各行业相关法规。
洁净室检测中沉降菌测试的测试标准
A级:每个测试点菌落数<1 CFU/m3
B级:每个测试点菌落数≤5CFU/m3
C级:每个测试点菌落数≤50CFU/m3
D级:每个测试点菌落数≤100CFU/m3
阴性对照结果为0 CFU
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(1)操作人员安全:考虑有效捕捉和控制有毒颗粒和气溶胶。
(2)房间压力:保持正确的气流方向。
(3)通风:提供适当的换气次数。
(4)舒适:提供适当的温湿度环境。
(5)洁净:满足特定区域空气洁净度的要求。
(6)系统:合理的系统划分以防止交叉污染,满足节能和操作的要求。
旦霆科技专业技术人员使用专业的精密测量仪器,可现场提供全参数的压缩空气在线测量并生成报告,及时了解压缩空气品质是否满足生产或行业质量要求。数据还可用于优化压缩空气站。 浙江洁净厂房测试洁净室检测来电咨询