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洁净室检测基本参数
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洁净室检测的温度检测可采用玻璃温度计、数字式温湿度计;湿度的检测可采用通风式干湿球温度计、数字式温湿度计等,根据温湿度的波动范围,应选择足够精度的测试仪表。温度检测仪表的**小刻度不宜高于0.4℃,湿度检测仪表的**小刻度不宜高于2%。

空调净化系统应已洁净室(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺相适应。无特殊要求时,温度应控制再18~26℃,相对温度应控制在45%~65%。

将洁净室分为面积相等的两个区域,在每个区域的中心点进行测试;测试点高度为0.8m,距离天花板、墙壁至少300mm;

洁净室要求室内空气温度和相对湿度在测定之前应已连续运行至少8小时。



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为证明洁净室工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求:  1.洁净室的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。  2.洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动,受污染空气的流动达到比较低程度,空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。  3.洁净室的送风不会***增加室内的污染。  4.室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。  如果洁净室达到了上述这些准则的要求,就可以测量其粒子浓度或微生物浓度(必要时),以确定其达到了规定的洁净室标准。  洁净室的测试:  1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。  2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。  3.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验。广东无尘车间测试洁净室检测****旦霆科技感恩新老客户的多年信赖,我们将再接再厉,持续为新老客户提供质量、专业的洁净室检测服务!

洁净室(区)照度的检测应在室内温度稳定和光源光输出稳定的状态后进行;对新荧光灯区应使用100h以上,并在点燃15min后进行测试。

照度测试点应选择在工作面高度进行,一般宜为0.85m,通道测试高度宜为0.2m;测试点数量可按每50㎡洁净室(区)面积一个点计算,但每个房间不得少于1点。

测试点距地面0.8m,将房间分为N个等面积小格,按1-2m间距布点,小于等于30m2的房间距离墙面0.5m;大于30m2的房间,测点距离墙面1m,在每个小格的中心点测试,计算所得读数的平均值;


洁净室检测中的照度测试是为确认洁净区各功能房间照度符合相关要求。 室内照度的检测应为测定除局部照明之外的一般照明的照度。室内照度的检测可采用便携式照度计,照度计的**小刻度不应大于2lx。

洁净室照度测试方法及接受标准。

洁净室检测中的照度测试是为确认洁净区各功能房间照度符合相关要求。 室内照度的检测应为测定除局部照明之外的一般照明的照度。室内照度的检测可采用便携式照度计,照度计的**小刻度不应大于2lx。

洁净室(区)照度的检测应在室内温度稳定和光源光输出稳定的状态后进行;对新荧光灯区应使用100h以上,并在点燃15min后进行测试。

照度测试点应选择在工作面高度进行,一般宜为0.85m,通道测试高度宜为0.2m;测试点数量可按每50㎡洁净室(区)面积一个点计算,但每个房间不得少于1点。

测试点距地面0.8m,将房间分为N个等面积小格,按1-2m间距布点,小于等于30m2的房间距离墙面0.5m;大于30m2的房间,测点距离墙面1m,在每个小格的中心点测试,计算所得读数的平均值;


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洁净室检测过滤器完整性测试方及接受标准?


滤器完整性测试方法引用《洁净室及相关控制环境-第三部分:检测方法》,ISO14644-3-2005/GB25915.3-2010

将气溶胶注入上风向气流,使上风向气溶胶均匀且达到检测所需的浓度。过滤器上风向气溶胶发尘的浓度为10mg/m³~100mg/m³。应采用适当手段来验证注入的气溶胶与送风均匀混合。在紧靠过滤器的上风向处测量,上风向气溶胶浓度随时间变化不应超过平均测量值的±15%。

在过滤器上风向注入气溶胶,使用光度计的采样探头在下风向查找过滤器和其安装架上的漏点,具体做法如下:

采样探头以不超过15/Wp cm/s(Wp:垂直于扫描方向的采样口的宽度,单位是厘米)的扫描速度往复扫描,扫描的覆盖面之间应略有重叠。采样探头距过滤器出风面和框架结构约3cm。

扫描应遍及过滤器的整个出风面、过滤器的周边、过滤器边框与安装架构之间的密封处及安装架构的结合点。

扫描过程中为了确认上有气溶胶浓度稳定,应以适当时间间隔对上游气溶胶浓度进行复测。

扫描时有任何显示大于或等于渗漏限值处,都要将采样头停在渗漏处持续测量一段时间。

洁净室检测中的过滤器完整性检测,高效过滤器及边框泄漏率应≤0.01%



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滤器完整性测试方法引用《洁净室及相关控制环境-第三部分:检测方法》,ISO14644-3-2005/GB25915.3-2010,***版


扫描应遍及过滤器的整个出风面、过滤器的周边、过滤器边框与安装架构之间的密封处及安装架构的结合点。

扫描过程中为了确认上有气溶胶浓度稳定,应以适当时间间隔对上游气溶胶浓度进行复测。

扫描时有任何显示大于或等于渗漏限值处,都要将采样头停在渗漏处持续测量一段时间。光度计获得比较大读数时采样探头的位置应判定为渗漏位置。

洁净室检测中的过滤器完整性检测,高效过滤器及边框泄漏率应≤0.01%


将气溶胶注入上风向气流,使上风向气溶胶均匀且达到检测所需的浓度。过滤器上风向气溶胶发尘的浓度为10mg/m³~100mg/m³。应采用适当手段来验证注入的气溶胶与送风均匀混合。在紧靠过滤器的上风向处测量,上风向气溶胶浓度随时间变化不应超过平均测量值的±15%。

在过滤器上风向注入气溶胶,使用光度计的采样探头在下风向查找过滤器和其安装架上的漏点,具体做法如下:

采样探头以不超过15/Wp cm/s(Wp:垂直于扫描方向的采样口的宽度,单位是厘米)的扫描速度往复扫描,扫描的覆盖面之间应略有重叠。采样探头距过滤器出风面和框架结构约3cm。




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