湿热灭菌柜验证方案
验证概述
1.验证对象:本次验证的对象为冻干粉针车间湿热灭菌柜,主要采用自选一灭菌程序对铝盖进行灭菌处理。
工作原理:本设备操作系统采用触摸屏和可编程控制器控制。对灭菌过程进行自动控制,具有控制准确、操作简便、F0值显示等特点。密封门采用电机升降,气压密封结构,并设有安全连锁装置,即使电、汽意外中断或其它原因而引发开门命令,密封门也不会打开。设备配置的温度记录仪可即时显示并记录灭菌温度。
2.验证原因 本湿热灭菌柜在2015年购入安装,并于2016年1月通过验证投入使用。湿热灭菌柜验证周期为一年,已于2019年3月进行了再验证,现距上次验证已有一年,故需对湿热灭菌柜进行再验证。
3.验证目的:通过再验证,确认该设备能够稳定、连续生产出合格的产品。 通过再验证,确定操作方法有效及操作参数未发生变化,以保证能够按照验证时的操作方法、操作状态进行生产,并确认操作及维护是否予以优化。
4.验证合格标准:方案中规定的所有项目均需完成,对于不合格的项目,应根据评价内容执行下一项工作。
着眼质量,静思细量,旦霆科技为您提供专业的计算机化系统验证服务,为您的合规之路保驾护航!江苏温度监测系统灭菌柜验证诚信为先***百四十四 条 确认和验证不是一次性的行为。***确认或验证后,应根据产品质量回顾分析的情况进行再确认或再验证。关键的生产工艺和操作规程应定期进行再验证,确保其能够达到预期结果。
***百四十八 条 确认或验证应按照预先确定和批准的方案实施,并有记录。确认或验证工作完成后,应写出报告,并经审核、批准。确认或验证的结果和结论(包括评价和建议)应有记录并存档。
***百四十九 条 应根据验证的结果确认工艺规程和操作规程。 湖北LIMS系统灭菌柜验证机构旦霆科技年度营业额以50%的速度高速增长,逐渐成为为数不多的中大型仪器设备验证测试服务的综合性公司。
灭菌柜验证操作过程
(1)验证用的仪器,主要由三部分组成:高精度的测温探头、用微机制成的测温和传送集成系统以及手提电脑。
(2)使用以前当然就是要进行校正。
(3)校正完了以后就按照布点图进行布点。1)空载热分布是指柜内不放任何玻璃瓶,只放空的灭菌架进入腔体;2)满载热分布是指按比较大装载量把玻璃瓶放满灭菌架中,然后探头是放于瓶外去测温,看瓶外的温度变化;3)满载热穿透的玻璃瓶放置方法和跟满载热分布一样,只是温度检测探头的位置不一样,满载热穿透是把探头放置于盛满药液或水的瓶子中紧固,用于探测瓶内温度。
以上每个阶段都需要进行至少连续运行3次。这里需要注意的是不同的规格都需要按比较大装载量去放置,而且要按正常灭菌的程序进行灭菌,不然就失去验证的意义了,而我们在这个过程只需要观察数据就可以了。
还有用生物指示剂进行挑战性试验,生物指示剂的选用可根据药典,但应强调所用生物指示剂的耐热性应大于产品中常见污染菌的耐热性,用量也应大于产品中该污染菌的水平,经生物指示剂验证后,应能证明在设定的F0值条件下,产品的无菌保证水平低于10-6。
(4)***验证完要对温度探头进行再次校正,验证前后偏差均应小于0.5℃为合格。
设备运行确认,就是设备各个功能的依次确认,在设备管理中,为设备的试机,或试运行。概括来讲,设备主要包括四个方面的功能确认:操作功能、安全功能、警示功能和生产功能。操作功能指设备的可操作性、操作的方便性,安全功能指设备有防护人身伤害的功能,警示功能指设备使用过程中超出规定限度时的报警功能,生产功能是指设备能够生产出合格的产品。当设备的功能齐全后,方可进行下一步的工作。对部分设备而言,生产功能试验须有参数的确认(如梯度试验),以及基本确定设备的操作方法、维护方法等,人员应经过操作、维护的基本培训。旦霆科技作为国内**大中型规模综合性咨询服务公司,专业提供灭菌柜验证服务,值得信赖!
满载性能测试
装载类型:比较大装载、满载。
装载物:废物
测试过程:在比较大装载情况下,取9支经过校验的标准留点温度计,将一支置于进气口处,一支置于排气口处,一支置于灭菌器温度计测试点旁,其余温度计置于灭菌腔中(如热均匀分布图)。
目的
生物指示剂测试:在比较大负载情况下(占灭菌容积的2/3)测试,将高压物品均匀放置在腔室内各处,不接触腔室内壁。在高压电热压力蒸汽消毒器腔体内放置生物指示卡,按照压力消毒器运行的标准操作程序,121°C20分钟运行消毒。满载测试应连续进行3次,以检验其重现性。分析灭菌效果。
在满载情况下验证121°C20分钟的灭菌条件能否达到灭菌效果。 旦霆科技成立至今为超过800多家企业提供GMP咨询、仪器设备验证等服务,口碑良好,性价比高!北京灭菌柜验证
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验证程序
安全情况检查
对腔室内胆材料,压力及温度只是指示表进行检查和校验,检查电源是否正常,电路线有无裸露,并对安全阀和放气阀进行检查,以确保所有的操作均能在安全状态下进行。
运行确认
在空载情况下检查设备各部分功能是否正常,盖子接口无泄漏;
消毒器内泄漏试验:将消毒器盖子、放气阀关闭,送气升至0.11Mpa,关掉电源,10min内压力变化,不得大于0.01Mpa。
检查排期畅通情况和仪表显示情况。
性能测试
性能测试标准
空载测试:检查灭菌箱腔内的热分布情况,检查箱腔内可能存在的冷点。各留点温度计在119°C-123°C之间。
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