对于一些小型变压器,如果绕组严重变形,如扭曲、鼓包等,可能会导致匝间短路。对于中型变压器,它也可能导致主绝缘击穿。因此,有必要检测变压器的绕组变形,这可以让我们了解变压器的变形情况,并帮助我们预防一些变压器事故。变压器绕组变形测量是为了找到一种快速有效的方法来检测变压器的绕组变形,特别是当设备明显出现短路等故障时,但在一些常规测试中,您仍然没有发现任何异常。在这种情况下,越有必要有效地检测绕组变形。光学非接触应变测量通过光纤光学传感技术实现远距离测量。北京全场数字图像相关技术变形测量
注塑模具是塑料加工行业中塑料成型机的工具,它赋予塑料产品完整的配置和精确的尺寸。模具的形状决定了注塑件的形状,模具的加工质量和精度也决定了注塑零件的质量。精密模具生产客户希望通过使用三维光学非接触全场应变测量来获得数据,以准确定位变形零件和特定值。注塑模具的整体轮廓是复杂的,有许多孔、槽和自由表面。客户希望以高精度要求准确测量全尺寸模具的数据。c注塑模具形状复杂,有许多曲面或窄槽。标准通用测量工具很难达到准确的测量位置,并且不可能获得可用的3D数据。四川三维全场非接触式测量装置光学非接触应变测量通过多信号处理实现多参数实时监测。
采用三维光学测量技术,通过非接触应变测量获得重载车辆车轴在载荷下的全场位移应变,分析不同工况下结构应力过程的位移变化,以及材料表面的应变,这为车轴材料和结构的失效提供了可靠的数据分析。采用全现场变形测量方法测试车轴的载荷和变形,结合有限元分析,可以准确验证车轴结构中具有高应力值的单元组,有助于判断车轴结构危险点的疲劳状态和寿命,分析车轴加载过程中的结构应力和应变,这是一种非常有效和准确的测试方法。
理想情况下,光学非接触应变测量应变计的电阻单随应变的变化而变化。 但是,光学非接触应变测量应变计材料和样本材料也会随温度变化而变化。通过在电桥中使用两个应变计,1/4桥应变计配置类型II有助于进一步减少温度的影响。通常一个应变计(R4)处于工作状态,而另一个应变计(R3)固定在热触点附近,但并未连接至样本,且平行于应变主轴。 因此,应变测量对虚拟电阻几乎没有影响,但是任何温度变化对两个应变计的影响都是一样的。由于两个应变计的温度变化相同,因此电阻比和输出电压(Vo)都没有变化,温度的影响也得到了比较小化。光学非接触应变测量应用于多种工业检测领域。
变压器绕组变形测试系统根据对变压器内部绕组特征参数的测量,光学非接触应变测量采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法,对变压器内部故障作出准确判断。该设备本仪器是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后,根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势,来确定变压器内部绕组的变化程度,进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。对于运行中的变压器而言,无论过去是否保存有频域特征图,通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异,也可以对故障程度进行判断。光学非接触应变测量实现对微型器件的应力分析。四川光学数字图像相关测量系统
光学非接触应变测量在高温、高压等特殊环境中进行测量。北京全场数字图像相关技术变形测量
随着科学、技术和工业的发展,测量技术在自动化生产、质量控制、逆向工程和生物医学工程中的应用越来越重要。传统的接触式测量技术具有测量时间长、补偿能力强、无法测量弹性或脆性材料等局限性,不能满足现代工业发展的需要。光学非接触测量技术是近年来发展起来的。其测量基于光学原理,具有高效、无损和长工作距离的特点。它可以静态或动态地测量对象。将该技术应用于产品质量检测和过程控制,可以多多节约生产成本,缩短产品开发周期,多多提高产品质量,因此备受人们的青睐。北京全场数字图像相关技术变形测量
研索仪器科技(上海)有限公司是以提供光学非接触应变/变形测量,原位加载系统,复合材料无损检测系统,视频引伸计为主的有限责任公司(自然),公司成立于2017-08-29,旗下VIC-3D,μTS,xTS,isi-sys,VIC-2D,Correlated,CSI,psylotech,Shearography,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国仪器仪表行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。