采用三维光学测量技术,通过非接触应变测量获得重载车辆车轴在载荷下的全场位移应变,分析不同工况下结构应力过程的位移变化,以及材料表面的应变,这为车轴材料和结构的失效提供了可靠的数据分析。采用全现场变形测量方法测试车轴的载荷和变形,结合有限元分析,可以准确验证车轴结构中具有高应力值的单元组,有助于判断车轴结构危险点的疲劳状态和寿命,分析车轴加载过程中的结构应力和应变,这是一种非常有效和准确的测试方法。光学非接触应变测量通过运用光源波长变化实现多样化测量。重庆高速光学非接触式测量系统
随着矿井开采逐渐向深部发展,原岩应力与构造应力不断升高,对于围岩力学性质和地应力分布异常、岩巷的支护设计研究至关重要。研究团队借助XTDIC三维全场应变测量系统,光学非接触应变测量采用相似材料模拟方法,模拟原始应力状态下不同开挖过程和支护作用影响的深部围岩变形破坏特征,对模型表面应变、位移进行实时监测,研究深部岩巷围岩变形破坏过程,分析不同支护设计和开挖速度影响的围岩变形破坏规律,为探索深部岩巷岩爆的发生和破坏规律提供指导依据。安徽扫描电镜数字图像相关系统哪里可以买到光学非接触应变测量通过光纤光学传感技术实现远距离测量。
光学非接触应变测量变压器绕组变形测试系统可以用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它用途的变压器绕组变形情况。电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要各种故障短路电流的冲击或者物理撞击,在短路电流产生的强大电动力作用下,变压器绕组可能失去稳定性,导致局部鼓包或移位等一直变形现象,这将严重影响变压器的安全运行。本系统由测量部分和分析软件部分组成,分析部分由笔记本电脑完成,测量部分通过USB电缆与笔记本电脑连接。
光学非接触测量在汽车研发中的应用是汽车三维扫描的反面。三维扫描是一种非常常见的非接触测量技术应用。无论是激光、白光还是蓝光三维扫描设备,它都不需要接触被测物体,可以测量物体的空间点坐标,重建物体的三维形状。在汽车研发中,研发人员经常会对一些曲面多、曲面不规则的零件进行反转。这些零件不单难以测量,而且效率低下,勉强测量后的反向误差也很大。随着三维扫描技术的发展和应用,汽车倒车的效率和精度得到了极大的提高。光学非接触应变测量通过近距离测量实现高分辨率测量。
非接触应变测量是指对被监测对象或物体(可变形体)的变形进行测量,从中可以了解变形的大小、空间分布和随时间的发展,并进行正确的分析和预测。也称为应变测量。监测对象和变形体可大可小,可以是整个地球、一个区域或某一工程建(构)筑物。因此,变形观测可分为全球变形观测、区域变形观测和工程变形观测。此外,对于工程变形观测,变形体和监测对象也可以是与工程建设有关的各种建筑物(构筑物)、机械和其他自然或人工物体。光学非接触应变测量适应复杂的测量环境。湖北扫描电镜数字图像相关技术应变测量系统
光学非接触应变测量通过全场实时测量技术实现高速测量。重庆高速光学非接触式测量系统
拉力试验力值的应变测量是通过测力传感器、扩展器和数据处理系统来完成的。光学非接触应变测量从数据力学上看,在小变形的前提下,弹性元件的某一点应变霹雳与弹性元件的力成正比,也与弹性变形成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器受到拉力P的影响时,由于弹性元件的应变与外力P的大小成正比,弹性元件的应变与外力P的大小成正比,应变片可以连接到测量电路,测量其输出电压,然后测量输出力的大小。变形测量是通过变形测量和安装来测量的,用于测量样品在实验过程中的变形。安装有两个夹头,通过一系列传记念头结构与安装在测量和安装顶部的光电编码器连接。重庆高速光学非接触式测量系统
研索仪器科技(上海)有限公司是以提供光学非接触应变/变形测量,原位加载系统,复合材料无损检测系统,视频引伸计内的多项综合服务,为消费者多方位提供光学非接触应变/变形测量,原位加载系统,复合材料无损检测系统,视频引伸计,公司始建于2017-08-29,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。研索仪器致力于构建仪器仪表自主创新的竞争力,研索仪器将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。