这种对原料及半成品水分含量的严格控制与调整,是确保**终产品品质达标的重要前提。其次,生产设备的精度与性能对水分控制也至关重要。在生产过程中,我们需要选择性能稳定、精度高的生产设备以满足水分控制的需求。例如,蒸汽发生器需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力;冷却器需要能够快速且均匀地降低颗粒饲料的温度;在线水分检测仪则需要能够实时且准确地测量物料的水分含量。这些设备的精度与性能直接影响到产品的水分控制精度与产品质量。***,生产人员的专业技能与素质也是影响水分控制的重要因素之一。管理和使用在线微波水分仪时,可以结合自动化系统实现远程监控和控制。兰炭水份仪企业
产品应用:应用行业:用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如:原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节;应用产品:化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油,燃油;果汁、糖浆、饮料、麦芽汁,各种酒类及制酒原料;各类添加剂,油品和物料输运交换结算;油水分离和测量,各类主辅料组分过程监控等。
产品技术规格:材质不锈钢(整机)铜镀铬(传感器)铸铝+有机玻璃(前面板)铸铝(后面板)尺寸插入深度标准245mm,可根据要求定制安装固定法兰安装,可安装于罐体、管道;螺纹安装,1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考测量深度80-100mm,根据材料特性输出4-20mA,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯RS485物料温度0˚C-70˚C,电源12V-28VDC,建议使用24VDC允许温度标准80℃,可选90℃,130℃允许压力4.0MPa防爆性能隔爆EXDIICT6(可选)探头材料铜镀铬、喷F4可选,304不锈钢;316不锈钢;钛钢(可选) 兰炭水份仪企业增加预处理步骤可以去除煤炭中的挥发性物质。
测量设备:推荐使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分仪。安装方案:安装在混合机后端的缓冲斗内,这样的位置测量干扰较少,精度较高。三、成品的水分测量成品水分的精细控制是确保饲料质量和稳定性的关键。根据不同的工艺需求,选择合适的测量位置和设备。设备选择:MS-S2001高温型在线水分仪。安装位置:根据具体工艺选择在冷却器内或下料口皮带传输处进行测量。结语:通过实时在线监测,饲料厂能够确保生产的稳定性,提高产品质量,并减少由于水分问题导致的损失。
而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分调整冷却风量和时间,这可太出乎我意料了!要是原料含水量低,混合后粉料含水率远低于12.5%,在混合时喷加雾化水还能提高质量、减少损耗、增加效益,这又是一个意外呢!还有颗粒饲料实时在线水分检测,我本来以为检测方式很单一呢,结果发现有微波和近红外两种。微波水分仪还分接触式和非接触式,能穿透物料,通过特殊计算确定含水率。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。提高管理水平是焦化厂的需求。
在实际生产中,为了实现这些严格的要求,需要根据粉料含水量进行精细的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质时竟然需要使用干蒸气!而对于含水蒸汽的情况,由于其会对调质和制粒产生负面影响,因此需要采取一系列特殊措施进行处理。更令人惊讶的是,对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分;相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理,以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高!考虑在线微波水分仪的网络安全问题,保障数据安全。煤炭水分测量仪哪家好
在线微波水分仪可以实时给中控提供数据。兰炭水份仪企业
三、智能制造系统的升级我们计划将水分监测系统与智能制造系统深度融合,实现数据的实时共享和智能分析,为生产决策提供更加精细的数据支持。总结德国默斯S系列水分仪的集成应用,为我们实现饲料生产的自动化、智能化提供了有力支持。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。德国默斯水分测量解决方案。兰炭水份仪企业