中源绿净为精密仪器装配洁净室开发的环境监测系统，重点解决了微振动与洁净度的同步管控问题。针对光学仪器、精密量具的装配 100 级洁净区，配置了一体化监测终端，可同步采集 0.3μm 微粒浓度（采样频率 1 次 / 10 秒）、环境振动（频率范围 1~1000Hz，测量精度 ±0.001mm/s）、空气流速（0.2~0.4m/s）等参数。采用压电式振动传感器实现高精度测量，数据采样率达 1000Hz，确保捕捉细微振动信号。搭配振动源定位算法，能快速识别设备运行引发的振动超标，使精密仪器装配精度提升 40%。该系统已适配蔡司、徕卡等企业的生产标准，在 显微镜装配车间应用中，环境稳定性达标率保持在 99.92% 以上。中源绿净为 55 + 钢铁企业监测废气，脱硫效率提高 18%，排放更环保！深圳芯片半导体环境监测颗粒物
中源绿净在食品添加剂洁净车间环境监测中，推出了粉尘 - 微生物双维度方案。应用场景：食品添加剂生产洁净车间。针对 C 级洁净生产区，配置防尘防潮监测终端，同步监测 1μm 粉尘浓度（检测下限 0.001mg/m³）、微生物总数（检测频率 1 次 / 小时）、温度（18~26℃，精度 ±0.5℃）及湿度（40%~60% RH）。采用光散射法粉尘传感器，响应时间≤1 秒，数据存储支持 365 天全量回溯。系统对接生产 MES 系统，当粉尘浓度超标时自动启动除尘装置，使添加剂纯度（≥99.5%）达标率提升 40%。通过微生物趋势预警，提前 6 小时识别污染风险，使产品微生物超标率下降 60%。已在阜丰集团、梅花生物等企业应用，符合 GB 14881 食品生产规范，环境监测数据准确率 100%。十级环境监测检测标准对照表中源绿净环境监测服务，使 25 + 牧场监测更科学，牛奶合格率提 10%！
中源绿净为食品无菌洁净室（乳制品 / 烘焙 / 罐头生产）定制环境监测方案，设备新增微生物快速检测模块，菌落数检测误差＜2%，同时监测粒子浓度（0.5μm 分辨率 98.5%）、温湿度（20%-90% RH 量程、±3% RH 误差）、风速（0.1-10m/s 量程、±0.05m/s 误差），符合 GB 14881-2023 标准。方案支持检测数据与食品生产追溯系统对接，某乳制品厂应用后，无菌灌装环节洁净度异常预警准确率达 100%，顺利通过 FDA 现场审核。设备采用外壳（率≥99%），避免二次污染；数据存储支持本地 + 云端双备份，保留 12 个月完整检测记录，满足食药监管部门追溯要求。已服务 210 余家食品企业，提供 3 年设备质保（部件 5 年），定期上门巡检（每季度 1 次），确保监测系统长期可靠。
中源绿净针对光学元件洁净室（透镜 / 棱镜生产）研发超洁净环境监测方案，针对光学元件表面微尘影响透光率的问题，设备采用共聚焦激光扫描技术，0.1μm 粒子检测分辨率达 99.7%，可检测元件表面附着的微小粒子，符合 ISO 10110 光学元件质量标准。方案支持光学元件生产 “清洗 - 检测 - 装配” 全流程环境监测，某透镜生产企业应用后，元件表面洁净度合格率提升至 99.8%。设备采用无颗粒释放材质（外壳经抛光处理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身产生微尘污染；数据支持与光学检测设备联动，当元件表面微尘超标时自动标记，便于筛选。已服务 72 家光学元件企业，提供光学洁净室专项校准（使用光学标准粒子，确保检测精度），同时提供元件清洁与环境管理培训，帮助企业提升产品质量。中源绿净为 35 + 化妆品厂做环境监测，微生物控制严，产品投诉率降 20%！
中源绿净面向化妆品无菌洁净室（护肤品 / 彩妆无菌生产）推出低刺激环境监测方案，针对化妆品生产对 “无菌 + 无刺激” 的需求，设备采用无异味、无挥发性材质（外壳经化妆品安全测试，无致敏成分），粒子检测（0.5μm 分辨率 98.5%）、微生物（菌落数误差＜2%）监测符合 GB/T 18266.2-2019 化妆品检验规则。方案支持化妆品生产 “灌装环节重点监测”（无菌灌装线旁加密监测点），某护肤品企业应用后，无菌化妆品微生物超标率从 0.8% 降至 0.1%。设备采用静音设计（工作噪音≤45dB），避免影响生产环境；数据支持与灌装设备联动，超标时自动暂停灌装，减少产品浪费。已服务 150 家化妆品企业，提供化妆品洁净室监测方案设计（含无菌灌装区监测规划），同时提供设备安全性测试报告，帮助企业通过化妆品安全评估。中源绿净环境监测方案，已成功应用于 30 + 行业，满足不同场景需求，为企业保驾护航！净化车间环境监测计数器使用步骤
中源绿净的环境监测方案，让 35 + 茶园监测更精准，农药残留降 25%！深圳芯片半导体环境监测颗粒物
中源绿净为制药无菌洁净区开发的洁净度监测系统，重点强化了微生物与微粒的双重监测能力。应用场景：制药无菌制剂生产洁净区。依据 GMP 标准，在 A 级洁净区部署每 1 平方米 1 个监测点，同步监测浮游菌（每 15 分钟采样 1 次，检测下限 1CFU/m³）、沉降菌（每小时培养 1 次）及 0.5μm、5μm 微粒浓度。采用撞击法与激光计数法双技术路线，微生物检测响应时间从传统 48 小时缩短至 24 小时，准确率达 99.2%。系统具备与洁净区空调系统的联动功能，参数异常时 30 秒内触发声光报警并调节换气次数，使药液灌装污染风险下降 65%。已在扬子江药业、齐鲁制药等企业应用，通过国家药监局 GMP 认证核查，洁净度监测数据合规率 100%。深圳芯片半导体环境监测颗粒物
