红外测温传感器基本参数
  • 品牌
  • Heinxs(衡视)
  • 型号
  • HT18-400M系列
  • 输出信号
  • 数字型
  • 制作工艺
  • 集成
  • 感温元件
  • 半导体
  • 材料物理性质
  • 半导体,绝缘体
  • 材质
  • 不锈钢
  • 测量方式
  • 非接触型
  • 加工定制
  • 测温范围
  • 0-400
红外测温传感器企业商机

热轧钢带产线热轧钢带生产时,钢带表面温度处于高温状态且变化极为迅速。 Heinxs 红外测温传感器如同敏锐的 “温度猎手”,精细安装在产线旁,凭借高效的测温性能,快速捕捉钢带表面温度。在轧制工序中,这些实时温度数据能精细指导轧机及时调整轧制力与运行速度,保障钢带厚度均匀一致;当进入冷却环节,依据传感器反馈的温度信息,冷却系统可精细调控水量,严格控制钢带冷却速率,从而提升钢带的力学性能,为后续加工环节提供质量可靠的原料,助力钢铁企业稳定生产符合严苛标准的钢带产品,在热轧钢带产线中发挥着关键的质量把控作用。Heinxs 红外测温传感器,在工业生态,传递温度监测价值。江苏两种输出类型红外测温传感器大小

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电子制造行业的印制电路板(PCB)生产中,Heinxs 红外测温传感器控制 PCB 的焊接温度。PCB 在组装过程中,需要将电子元件通过回流焊或波峰焊焊接在电路板上,焊接温度过高会导致 PCB 板变形、焊盘脱落、元件损坏,温度过低则会导致焊接不牢固,影响电路性能。该传感器安装在回流焊炉或波峰焊设备的焊接区域,可实时监测 PCB 板表面的温度和焊接区域的温度分布,其具备高刷新率特性,可每秒采集 30 次温度数据,准确捕捉焊接过程中的温度变化。传感器具备抗焊锡烟雾特性,焊接过程中产生的焊锡烟雾不易附着在探测头上,确保测量数据的准确性。通过将传感器数据与焊接设备的控制系统联动,可自动调节加热 zones 的温度,使回流焊的温度曲线(预热区、恒温区、回流区、冷却区)符合焊接要求,或使波峰焊的焊锡温度稳定在 250-260℃,保障 PCB 板的焊接质量和电路性能。浙江便携安装红外测温传感器价格Heinxs 红外测温传感器,精确测温,保障产品工艺一致性。

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纺织行业的棉纺厂纺纱过程中,Heinxs 红外测温传感器监测纺纱设备温度。棉纺厂的纺纱设备(如细纱机、粗纱机)在运行过程中,罗拉、锭子等部件会因摩擦产生热量,若温度过高,会导致棉纱断头率增加、设备磨损加剧,影响纺纱效率和棉纱质量。该传感器安装在纺纱设备的罗拉轴承、锭子轴承等位置,实时监测部件表面温度。其具备抗棉絮污染特性,纺纱过程中产生的棉絮不易附着在探测头上,确保测量数据的准确性。传感器数据通过无线方式传输至车间的监控系统,当温度超出正常范围时,系统会发出报警信号,运维人员可及时对高温部件进行润滑、检修,降低棉纱断头率,提升纺纱效率和棉纱质量。

机械制造行业的机床主轴监测中,Heinxs 红外测温传感器保障机床加工精度。机床主轴在高速旋转加工过程中,会因轴承摩擦、电机发热等因素产生热量,若温度过高,会导致主轴变形、轴承磨损加剧,影响机床的加工精度和使用寿命。该传感器可安装在机床主轴的前端、后端轴承座及电机外壳上,通过非接触方式测量主轴部件的表面温度。其具备体积小、安装方便的特点,可在机床有限的空间内灵活部署,同时具备抗切削液污染特性,机床加工过程中使用的切削液不易损坏传感器。传感器数据通过有线方式传输至机床的数控系统,当温度超出正常范围时,系统会发出报警信号,并自动调整主轴的转速或开启冷却系统,降低主轴温度。通过实时监测主轴温度,确保机床在加工过程中保持较高的加工精度,提升机械零件的加工质量。Heinxs 红外测温传感器,以专业设计,服务温度监测需求。

家具制造行业的实木家具涂装过程中,Heinxs 红外测温传感器保障涂装效果。实木家具在涂装过程中,需要经过底漆、面漆的喷涂和烘干,烘干温度过高会导致木材收缩、漆膜开裂,温度过低则会导致漆膜干燥不充分,影响家具的外观和使用寿命。传感器安装在烘干房的内部,可实时监测家具表面的温度和烘干房内的空气温度,其具备宽视角探测特性,可同时监测多件家具的温度,确保温度测量的全面性。传感器的数据通过无线方式传输至涂装车间的控制系统,当温度偏离设定值时,系统会自动调节烘干房的加热设备和通风设备,例如,在底漆烘干阶段,将温度控制在 40-50℃,在面漆烘干阶段控制在 60-70℃,确保漆膜充分干燥,同时避免木材受损,提升实木家具的涂装质量和美观度。Heinxs 红外测温传感器,凭借可靠性能,赢得工业信赖。江苏两种输出类型红外测温传感器大小

Heinxs 红外测温传感器,为设备运维,提前预警温度异常。江苏两种输出类型红外测温传感器大小

制鞋行业的鞋底硫化工艺中,Heinxs 红外测温传感器保障鞋底质量稳定。鞋底硫化过程是将橡胶材料通过高温高压硫化成型,硫化温度和时间直接影响鞋底的弹性、耐磨性和使用寿命。传感器安装在硫化机的模具表面,可实时监测模具温度,进而间接反映鞋底的硫化温度。其具备耐高温特性,可在 200℃以上的环境中稳定工作,同时具备抗压力特性,能承受硫化机工作时产生的巨大压力。传感器数据通过有线传输方式接入硫化机的控制系统,当模具温度偏离设定值时,系统会自动调整加热功率,确保硫化温度稳定在 150-180℃的比较好范围。同时,通过监测模具温度的均匀性,还可及时发现模具是否存在堵塞、磨损等问题,例如,若模具某一区域温度明显低于其他区域,可能是该区域的加热管损坏,工作人员可及时进行维修更换,保障鞋底硫化质量的一致性。江苏两种输出类型红外测温传感器大小

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