锂电池生产锂电池生产的烧结工序，对温度精度要求达到严苛级别。 Heinxs 红外测温传感器深入烧结炉内部，专注监测电极材料的烧结温度。在高温且复杂的烧结环境下，传感器凭借稳定可靠的性能，持续为控制系统提供准确温度数据，保障电极材料在烧结过程中，结晶度良好、结构稳定。这对于提升锂电池的电化学性能、延长循环寿命至关重要，助力锂电企业生产出高质量的电池电芯，为新能源汽车、储能设备等提供可靠动力支撑，是锂电池生产关键工序中，保障产品性能的重要 “温度监测伙伴” 。Heinxs 红外测温传感器，精确捕捉红外辐射，输出稳定温度数据。可定制红外测温传感器技术指导
电力行业的高压开关柜监测中，Heinxs 红外测温传感器预防设备故障。高压开关柜是电力系统的重要组成部分，内部的断路器、隔离开关、母线等部件在运行过程中会因接触不良、绝缘老化等问题产生热量，若温度过高，会导致部件烧毁、开关柜损坏等严重故障。该传感器采用无源无线设计，无需外部电源和线缆连接，可直接安装在开关柜内部的高压部件上，通过电磁感应获取能量，实现温度数据的采集和传输。其具备耐高温、抗高压特性，能在开关柜内 120℃的高温和 10kV 以上的高压环境中稳定工作。传感器数据通过无线方式传输至电力监控系统，当温度超出正常范围时，系统会发出报警信号，运维人员可根据报警信息及时排查故障，例如，对接触不良的部件进行紧固、更换老化的绝缘件，避免故障扩大，保障电力系统的安全稳定运行。可定制红外测温传感器技术指导Heinxs 红外测温传感器，安装简便，融入各类工业系统。
钢铁行业的热轧钢板生产中，Heinxs 红外测温传感器监测钢板温度。热轧钢板在轧制过程中，温度控制直接影响钢板的力学性能和轧制精度，若温度过高，会导致钢板厚度偏差过大、表面氧化严重；若温度过低，则会增加轧制力，容易造成轧机设备损坏。该传感器安装在热轧生产线的轧机前后，可实时监测钢板的表面温度，其测量范围覆盖 800℃至 1200℃，能够满足热轧钢板高温测温的需求。传感器具备抗粉尘、抗水汽特性，能适应热轧车间高温、高粉尘、高水汽的恶劣环境，同时具备高刷新率，可每秒采集 20 次温度数据，准确反映钢板温度的动态变化。通过将传感器数据与轧机的控制系统联动，可自动调节轧制速度、轧制压力和冷却水流量，使钢板在轧制过程中的温度保持在合理范围，提升热轧钢板的产品质量和生产效率。
橡胶硫化罐橡胶制品硫化过程中，温度均匀性是决定产品性能的关键。 Heinxs 红外测温传感器合理布置在硫化罐内，可以监测罐内不同位置的温度。硫化时，传感器反馈的数据能让控制系统精细调节蒸汽压力、加热时间，保障橡胶制品在稳定、均匀的温度环境下，完成硫化反应。无论是轮胎、密封圈还是橡胶管，均匀的硫化温度能让产品强度、弹性等性能达标，提升橡胶制品的整体质量，满足市场对橡胶产品的严苛要求，在橡胶硫化生产中，发挥着关键的温度均匀性管控作用。Heinxs 红外测温传感器，凭借红外技术，实现无接触测温。
机械制造行业的机床主轴监测中，Heinxs 红外测温传感器保障机床加工精度。机床主轴在高速旋转加工过程中，会因轴承摩擦、电机发热等因素产生热量，若温度过高，会导致主轴变形、轴承磨损加剧，影响机床的加工精度和使用寿命。该传感器可安装在机床主轴的前端、后端轴承座及电机外壳上，通过非接触方式测量主轴部件的表面温度。其具备体积小、安装方便的特点，可在机床有限的空间内灵活部署，同时具备抗切削液污染特性，机床加工过程中使用的切削液不易损坏传感器。传感器数据通过有线方式传输至机床的数控系统，当温度超出正常范围时，系统会发出报警信号，并自动调整主轴的转速或开启冷却系统，降低主轴温度。通过实时监测主轴温度，确保机床在加工过程中保持较高的加工精度，提升机械零件的加工质量。Heinxs 红外测温传感器，稳定输出，保障生产温度合规。湖南便携安装红外测温传感器供应商家
Heinxs 红外测温传感器，金属外壳防护，延长设备寿命。可定制红外测温传感器技术指导
玩具行业的电动玩具生产中，Heinxs 红外测温传感器确保玩具电机安全。电动玩具的电机在运行过程中会产生热量，若电机温度过高，会导致电机烧毁、玩具损坏，甚至引发火灾等安全事故。该传感器安装在电动玩具的电机外壳上，可实时监测电机表面温度，其具备体积小、重量轻的特点，不会影响玩具的外观和使用性能。传感器具备低功耗特性，可通过玩具内置电池供电，连续工作时间长。当电机温度超出安全阈值（如 60℃）时，传感器会向玩具的控制电路发送信号，控制电路会自动切断电机电源或降低电机转速，防止电机过热损坏。通过严格控制电机温度，确保电动玩具的使用安全，保障儿童的人身安全。可定制红外测温传感器技术指导
