高温炉窑用：攻克极端环境测温难题。针对真空炉、热处理炉、玻璃熔炉等高温炉窑，思捷光电推出解决方案。STRONG 系列双色仪带水冷装置，可在 - 20℃~200℃环境中测量 3200℃以内高温，双色技术不受炉内水汽、灰尘影响。MARS-F 系列光纤机型通过耐高温光纤传导信号，远离炉体高温与电磁干扰，适配单晶炉、石墨化炉等场景。镜头吹扫功能与防护套设计，大幅延长设备在极端环境中的使用寿命。STRONG系列双色测温仪通过测量两个不同波长能量的比值来确定物体的温度，先进的软、硬件设计，可满足在水汽、灰尘、目标大小变化、部分被遮挡、发射率变化等环境中，即使检测信号衰减95%，也不会对测温结果有任何影响。红外测温仪的光纤组件可耐受 250℃高温，适配恶劣环境。汕头国内高温计工厂直销
钢铁连铸是将钢水连续铸造成钢坯的关键环节，温度监控直接影响钢坯质量与生产安全，常州思捷的红外测温仪凭借非接触、高精度、抗干扰的特点，成为该过程的监测设备。无论是连铸结晶器出口的钢坯表面测温，还是二次加热炉的温度调控，思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列均能提供稳定可靠的解决方案。在连铸结晶器环节，钢水从 1500℃以上的高温状态进入结晶器，需实时监测铸坯表面温度分布，防止因温度不均导致裂纹。此时选用 STRONG-SR 系列双色红外测温仪（测温范围 600~3200℃），其 200:1 的高距离系数可实现远距离小目标测量，避免高温辐射对设备的损伤；双色模式能抵御结晶器周边的水汽、粉尘干扰，即使铸坯表面存在局部氧化层，仍能准确捕捉温度（测量精度 ±0.5% T），确保铸坯冷却速率均匀。绍兴在线式高温计售后服务光伏模块生产，红外测温仪管控层压过程温度。
红外测温仪的信号处理功能（峰值、谷值、平均值计算），可帮助用户根据不同工业场景的需求，提取关键温度数据，避免瞬时波动或局部异常影响判断。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）均具备这三类信号处理功能，且参数可调，适配从快速动态测温到稳定静态测温的多样需求。峰值信号处理适用于 “捕捉最高温度” 的场景，如金属锻造、激光加热 —— 在锻造过程中，工件加热温度需达到 1200℃以上的锻造温度，但若局部温度过高（如超过 1300℃），会导致工件晶粒粗大，影响性能。此时选用 STRONG 系列红外测温仪，设置峰值保持时间 100ms，设备会自动记录 100ms 内的最高温度，若峰值超过设定阈值（如 1300℃），则触发报警，提醒操作人员降低加热功率。EX-SMART 系列的 1ms 快速响应，更是能捕捉激光加热的瞬时峰值（如等离子体加热的 3000℃+ 瞬时温度），为科学实验提供准确数据。
思捷光电针对玻璃行业特性，打造覆盖熔融、成型、加工全环节的测温仪。熔融阶段，熔炉温度高达1500℃~1600℃，STRONG-SR系列双色仪（700℃~2600℃）采用短波长设计，抗氧化层干扰，准确监测玻璃液温度，减少气泡产生；距离系数200:1实现远距离测量，避免高温损伤设备。成型环节，汽车安全玻璃、钢化玻璃需准确控制降温速度，MARS-G系列（250℃~3000℃）5ms快速响应捕捉温度波动，LED瞄准准确定位工件，避免成型缺陷。玻璃纤维生产中，EX-SMART系列实时监测拉丝温度，1ms响应确保纤维强度。设备带吹扫与水冷功能，可在玻璃厂高温多尘环境长期稳定运行，提升产品质量。STRONG 系列可以支持 26 台测温仪总线级联，通过 PC 实现网络化控制。
思捷光电注重产品操作体验，采用工业级 OLED 显示屏，同时展示温度、信号强度、设备状态等信息，强光下清晰可见。按键布局简洁，通过 “SET” 键可快速切换单色 / 双色模式、调整发射率与响应时间，支持掉电参数保存。带视频瞄准的机型实现 “所见即所测”，以太网接口支持远程监控与参数设置，适配工业自动化管控需求，降低操作门槛。思捷光电建立完善的质量管理体系，通过 ISO9001、ISO14001 等多项认证。生产环节拥有 EMC 测试平台、老化测试平台与无尘实验室，零部件经严格筛选，成品用 - 50℃~3000℃标准黑体校准。与高校、各行业合作优化技术，多款产品获 “常州市高新技术产品” 认定。从设计、装配到检验的全环节管控，确保每台设备符合高精度与高稳定性要求。STRONG 系列防护等级达 IP65，可防尘防水。绍兴在线式高温计售后服务
标准黑体校准，确保红外测温仪数据准确性。汕头国内高温计工厂直销
以太网通讯则适用于 “远程监控、大数据传输” 的场景，如跨厂房测温数据汇总、视频瞄准的图像传输 —— 带视频功能的 STRONG 系列红外测温仪配备 RJ45 以太网接口，支持 10/100M 自适应网速，协议支持 RTSP/FTP/DHCP/NTP，可通过局域网或互联网将温度数据与视频图像上传至中控系统。配置时，需将设备 IP 地址与中控系统设置在同一网段（如设备 IP 为 192.168.1.10，中控 IP 为 192.168.1.20），然后通过网线连接即可。例如在半导体工厂，多台带视频功能的 STRONG 系列设备分布在不同厂房，通过以太网将长晶炉的温度数据与视频图像上传至监控室，管理人员可远程实时监控，无需现场巡检。以太网通讯的优势是传输速度快、支持视频与数据同步传输、可远程配置，但需要布线支持，且在强电磁环境下需做好屏蔽。思捷还为用户提供通讯测试工具与协议文档，帮助快速排查通讯故障 —— 例如通过 RS485 调试软件可实时读取设备温度数据，若数据读取失败，可检查地址码、波特率是否匹配，线路是否接触良好；以太网通讯可通过 ping 命令测试设备是否在线，确保网络通畅。这些支持使设备通讯配置更简便，降低工业用户的使用门槛。汕头国内高温计工厂直销
