中源绿净面向电子半导体洁净室（晶圆制造 / 芯片封装）推出专项监测方案，针对 0.1μm 微尘要求，采用进口激光光源传感器，0.1μm 粒子检测效率≥95%，采样流量稳定 2.83L/min，符合 SEMI S2-0712 标准。方案含多通道监测终端（多 8 路粒子、4 路温湿度、2 路压差检测），可同步监测不同区域粒子浓度，数据经 RS485 / 以太网传至 MES 系统实现联动控制，某芯片厂应用后良率提升 5.2%、数据录入错误率降为 0。设备适配半导体车间环境，-10℃~55℃工作温度、IP54 防护，抵御粉尘与轻微腐蚀性气体；内置锂电池续航 8 小时，支持移动巡检覆盖难触及区域。已服务 156 家半导体企业，复购率 82%，还提供操作培训（每批 5-8 人），助力企业快速上手。中源绿净的环境监测系统，可与企业现有设备无缝集成，降低企业改造成本！苏州洁净室环境监测测试国家标准
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景覆盖 IVD 试剂的研发、生产、灌装、冻干全流程车间，包括分子诊断试剂车间、免疫诊断试剂车间、生化诊断试剂车间。在分子诊断试剂 PCR 扩增试剂生产车间，系统重点监测微粒与温湿度，避免微粒影响核酸纯度，温湿度波动影响酶活性；在免疫诊断试剂的抗体纯化车间，微生物监测可防止抗体被污染，保障试剂特异性；在生化诊断试剂冻干车间，系统同步监测冻干舱内与车间环境温湿度，确保冻干效果与试剂稳定性。IVD 车间专项适配让系统成为试剂生产的 “环境卫士”，助力企业生产高质量、合规的诊断试剂。深圳千级环境监测计数器中源绿净在环境监测方面，为 30 + 核电站提供专业监测，确保生产安全无事故！
中源绿净针对半导体封装测试洁净室（芯片封装 / 成品测试环节）推出抗粉尘环境监测方案，针对封装测试车间产生的芯片粉尘，设备采样管采用防堵塞结构（内置自动清理装置，每小时清理 1 次），粒子传感器采用耐磨涂层，0.5μm 粒子检测误差＜2.5%，符合 SEMI G10-0303 半导体洁净室标准。方案支持与封装测试设备联动，当检测到粉尘超标时自动暂停测试设备，某半导体封装测试企业应用后，因粉尘导致的测试不良率下降 7%。设备工作温度范围宽（-10℃~55℃），可适应测试车间的温度波动；数据存储容量达 100 万组，可保留 2 年完整检测记录，满足客户审计需求。中源绿净提供半导体封装测试行业专项培训，帮助企业技术人员掌握粉尘清理、设备维护技巧，保障系统长期稳定运行。
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括化妆品原料预处理车间、乳液 / 膏霜灌装车间、面膜生产车间、彩妆生产车间。在原料预处理车间，系统监测温湿度与微生物，确保原料在处理过程中不变质、不污染；在乳液灌装车间，微粒监测避免灌装过程中空气中的微粒落入产品，影响质感；在面膜生产车间，微生物监测保障面膜液与膜布在生产过程中无菌，避免使用时引发皮肤问题；在彩妆生产车间，温湿度监测防止粉体原料吸潮结块，确保彩妆产品质地稳定。化妆品车间洁净管控适配让系统成为化妆品生产的 “安全屏障”，助力企业生产安全、的化妆品。中源绿净环境监测服务，使 65 + 肥皂厂生产监测，原料混合均匀度提 15%！
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景覆盖对洁净度敏感的各类行业，尤其适用于制药、医疗、电子等不能中断生产的领域。在制药无菌车间，若微生物浓度触发三级预警，系统会立即推送紧急通知，同时建议启动备用净化系统，避免生产中断；在医院手术室，当压差出现一级预警时，系统提醒护士调整通风阀门，防止外部污染进入；在电子晶圆车间，0.1μm 微粒浓度达到二级预警时，系统提示工程师检查光刻设备，避免影响晶圆良率。分级预警响应功能让用户能根据异常严重程度合理分配资源，既保证环境安全，又减少对生产的干扰。中源绿净在环境监测方面，为 30 + 企业提供一站式环境监测解决方案，省心省力！深圳5um环境监测测试国家标准
中源绿净环境监测服务，使 45 + 博物馆文物存储环境稳定，老化速度减缓！苏州洁净室环境监测测试国家标准
中源绿净的洁净度环境监测系统，针对医疗行业手术室、ICU、消毒供应室等无菌场景的特殊需求，进行专项适配设计，满足《医院洁净手术部建筑技术规范》《医院消毒供应中心管理规范》等标准要求，为医疗环境的无菌管控提供专业支持。系统在医疗场景下重点监测微粒浓度（0.3μm、0.5μm）、微生物（浮游菌）、压差、气流方向四项指标，其中微粒浓度监测分辨率达 1 粒 /m³，微生物监测采用撞击法原理，每小时采样量 28.3L，确保能及时发现低浓度微生物污染；压差监测精度达 ±1Pa，可实时监控手术室与走廊的压差梯度，防止外部污染空气进入。苏州洁净室环境监测测试国家标准
