中源绿净针对光学元件洁净室（透镜 / 棱镜生产）研发超洁净环境监测方案，针对光学元件表面微尘影响透光率的问题，设备采用共聚焦激光扫描技术，0.1μm 粒子检测分辨率达 99.7%，可检测元件表面附着的微小粒子，符合 ISO 10110 光学元件质量标准。方案支持光学元件生产 “清洗 - 检测 - 装配” 全流程环境监测，某透镜生产企业应用后，元件表面洁净度合格率提升至 99.8%。设备采用无颗粒释放材质（外壳经抛光处理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身产生微尘污染；数据支持与光学检测设备联动，当元件表面微尘超标时自动标记，便于筛选。已服务 72 家光学元件企业，提供光学洁净室专项校准（使用光学标准粒子，确保检测精度），同时提供元件清洁与环境管理培训，帮助企业提升产品质量。中源绿净在环境监测方面，为 30 + 核电站提供专业监测，确保生产安全无事故！无尘室环境监测颗粒物
中源绿净的洁净度环境监测系统，针对医疗行业手术室、ICU、消毒供应室等无菌场景的特殊需求，进行专项适配设计，满足《医院洁净手术部建筑技术规范》《医院消毒供应中心管理规范》等标准要求，为医疗环境的无菌管控提供专业支持。系统在医疗场景下重点监测微粒浓度（0.3μm、0.5μm）、微生物（浮游菌）、压差、气流方向四项指标，其中微粒浓度监测分辨率达 1 粒 /m³，微生物监测采用撞击法原理，每小时采样量 28.3L，确保能及时发现低浓度微生物污染；压差监测精度达 ±1Pa，可实时监控手术室与走廊的压差梯度，防止外部污染空气进入。十级环境监测计数器使用步骤中源绿净在环境监测方面，为 30 + 企业提供定制化监测设备，满足特殊需求！
中源绿净面向化妆品无菌洁净室（护肤品 / 彩妆无菌生产）推出低刺激环境监测方案，针对化妆品生产对 “无菌 + 无刺激” 的需求，设备采用无异味、无挥发性材质（外壳经化妆品安全测试，无致敏成分），粒子检测（0.5μm 分辨率 98.5%）、微生物（菌落数误差＜2%）监测符合 GB/T 18266.2-2019 化妆品检验规则。方案支持化妆品生产 “灌装环节重点监测”（无菌灌装线旁加密监测点），某护肤品企业应用后，无菌化妆品微生物超标率从 0.8% 降至 0.1%。设备采用静音设计（工作噪音≤45dB），避免影响生产环境；数据支持与灌装设备联动，超标时自动暂停灌装，减少产品浪费。已服务 150 家化妆品企业，提供化妆品洁净室监测方案设计（含无菌灌装区监测规划），同时提供设备安全性测试报告，帮助企业通过化妆品安全评估。
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括医院洁净手术室、ICU 病房、新生儿监护室、消毒供应中心。在洁净手术室中，系统实时监测微粒与微生物浓度，当手术过程中人员频繁进出导致微粒浓度上升时，及时触发预警，提醒麻醉师调整通风量；在 ICU 病房，系统监测压差与温湿度，确保病房保持正压，防止外部病菌侵入，同时维持适宜的温湿度帮助患者康复；在消毒供应中心，系统监测清洗消毒区的微粒浓度，确保医疗器械在清洁过程中不被污染。医疗行业专项适配让系统能匹配医疗场景的需求，为患者安全与医疗质量提供环境保障。中源绿净为 65 + 仓库做环境监测，货物霉变率降 12%，减少经济损失！
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括制药行业药液 / 纯化水传输管道、食品行业果汁 / 乳制品传输管道、电子行业高纯气体 / 化学品传输管道、生物行业培养基传输管道。在制药药液管道中，系统监测确保药液在传输过程中不受污染，满足 GMP 要求；在食品果汁传输管道中，微粒与微生物监测避免果汁变质或口感受影响；在电子高纯气体管道中，超小粒径监测保障气体纯度，避免影响芯片生产；在生物培养基管道中，微生物监测防止培养基污染，确保实验或生产正常进行。管道内洁净监测适配让系统从 “车间环境监测” 延伸至 “物料传输监测”，为产品全流程洁净管控提供支持。中源绿净为 30 + 疾控中心提供环境监测，保障疫苗冷库洁净度，守护疫苗质量！洁净室环境监测计数器厂家
中源绿净为 30 + 烘焙企业控制食品变质风险，面包霉变率降低，保质期延长！无尘室环境监测颗粒物
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括锂电池电芯生产车间、光伏组件层压车间、新能源材料混合车间。在锂电池电芯生产车间，高速搅拌设备运转产生的振动不会影响系统对微粒浓度的监测，确保电芯生产过程中无粉尘污染，避免电池短路；在光伏组件层压车间，层压机的高频振动不会导致系统数据波动，保障层压过程中温湿度稳定，提升组件发电效率；在新能源材料混合车间，混合机运转产生的振动不会损坏系统部件，确保材料混合过程中的环境洁净，避免杂质影响材料性能。新能源车间抗振动设计让系统能适应行业特殊工况，为新能源企业提供稳定的环境监测服务。无尘室环境监测颗粒物
