生物质能发电厂的燃料输送系统中，Heinxs 电容式接近传感器用于检测生物质燃料的料位。生物质燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在输送过程中会产生大量粉尘，容易在传感器表面形成粘附层，影响检测精度。Heinxs 传感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂层，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分钟一次的自动清洁脉冲，能够有效减少燃料在传感器表面的附着，确保检测的准确性。其 15mm 的检测距离可以适应料仓内燃料从 0.5 米到 5 米的高度变化，当燃料量低于 1 米时，传感器会发出信号，控制螺旋送料机构启动，将燃料从储料仓输送至锅炉，保证锅炉的稳定燃烧。在某 50MW 生物质能发电厂的应用中，该传感器使燃料供应的稳定性提高了 20%，锅炉热效率提升了 3%，每年可多发电 150 万度，显著提高了生物质能的利用效率。接近传感器在智能仓储，实现货物自动存取检测。上海工业接近传感器解决方案
Heinxs GT30GH - 10 系列耐高温型接近传感器，专为极端高温工业场景量身定制，成为钢铁冶炼、压铸、玻璃制造等行业的 “刚需” 检测设备。在钢铁冶炼产线，炽热的钢带传输环节温度高达 200℃ 以上，该传感器凭借 230℃ 的耐温上限稳定运行，不锈钢外壳抗高温氧化、热变形能力强，10mm 检测距离可精确识别钢带表面的金属标记或连接部件，配合 M12 接插件，布线简洁且抗干扰，保障高温环境下产线对钢带位置、速度的实时监测，助力自动化物料传输与质量追溯。江苏电容式接近传感器安装接近传感器，耐高温设计，助力高温工业环节检测。
矿山机械作为典型的重型设备行业，工况恶劣、振动大、粉尘多，Heinxs GT40X40 - 40 系列接近传感器凭借 robust 设计担当重任。40mm*40mm 塑料外壳具备一定抗冲击、抗变形能力，40mm 检测距离可有效识别大型金属结构件，如矿山破碎机的颚板、输送带的金属支架等。DC 3 线输出稳定，端子连接方式简化布线与集成，IP67 防护等级应对户外潮湿、盐雾环境，可实时监测设备部件的位置、运行状态，为矿山设备的安全监测、故障预警提供感知数据，保障重型设备稳定运行，减少因部件松动、位移导致的设备故障。
KT32X17 - 06 系列电容式传感器延续 Heinxs 精确检测基因，针对小型化、精密化产线需求优化设计。32mm*17mm 塑料外壳适配狭小空间布局，6mm 检测距离可稳定识别油、电木、陶瓷、酒精等多种物料，不同材质对应的衰减系数清晰标注，便于用户根据实际检测对象调整安装与调试参数。在 3C 电子元件装配线，可精确检测微小塑料件、陶瓷电容的位置；在制药行业，能识别塑料药瓶的传送状态，DC 3 线输出稳定可靠，为 3C 电子、制药等行业的非金属物料检测提供精细化支持，保障产线装配、分拣环节的准确性与高效性。接近传感器寿命长，无机械磨损，适合长期稳定运行。
Heinxs 接近传感器的长期可靠性通过严格的寿命测试得以验证，其平均无故障工作时间（MTBF）可达数万小时，远超工业设备的常规使用需求。在加速老化测试中，传感器经过模拟高温、高湿、高频振动等极端环境考验后，性能衰减幅度控制在 5% 以内，确保在汽车制造、3C 电子等连续生产的产线中稳定运行。以 GT30 系列为例，通过 1000 小时连续通电测试，检测精度偏差始终保持在 ±0.1mm 范围内，证明其在长期使用中的性能稳定性，为工业自动化的高效生产提供坚实保障。接近传感器可调节检测范围，通过旋钮或参数设置。重庆智能化接近传感器供应商家
接近传感器可与 PLC 直接连接，实现智能控制。上海工业接近传感器解决方案
3C 电子行业的自动化装配线对传感器的小型化和高精度有较高要求，Heinxs 电容式接近传感器恰好满足这一需求。在手机外壳的装配过程中，传感器被安装在传送轨道的侧面，用于检测塑料外壳是否到位。由于手机外壳材质轻薄且表面光滑，传统传感器容易出现误判，而 Heinxs 传感器通过优化电容检测算法，能够精确识别塑料材质，即使外壳表面有油污或水汽，也能保持稳定的检测状态。其 6mm 的检测距离和齐平式安装设计，不会对传送轨道上的外壳造成碰撞或刮擦，确保了产品的外观完好，同时适配了产线紧凑的布局空间。上海工业接近传感器解决方案
