东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 远程等离子体源，针对第三代半导体（GaN、SiC）的加工特性进行了专项优化，成为该领域的中心加工设备。第三代半导体材料硬度高、脆性大，传统加工方式易产生表面损伤，RPS 通过中性自由基反应实现低损伤加工，避免表面微裂纹的产生。RPS 可精细控制工艺参数，适配 GaN、SiC 等材料的刻蚀与清洁需求，在保证加工精度的同时，比较大限度保护材料原有性能。在第三代半导体器件制造中，RPS 的高选择性刻蚀能力可实现不同材料层的精细分离，高深宽比加工能力满足器件微型化需求。该 RPS 设备运行稳定，工艺重复性强，可满足第三代半导体量产需求，目前已应用于功率器件、射频器件等产品的制造，为第三代半导体产业发展提供了关键的 RPS 技术支撑。晟鼎RPS自研PEO表面处理工艺，增加PEO膜层使用寿命，降低维护成本。安徽远程等离子电源RPS冗余电源
东莞市晟鼎精密仪器有限公司将 RPS（射频指纹定位）技术拓展至室内导航领域，解决了传统 GNSS 信号在室内环境中受限的行业痛点。RPS 依赖地面基础设施，通过 Wi-Fi 指纹、蓝牙信标等多维度定位方式，在大型商场、机场、火车站等场景中提供可靠导航服务。该 RPS 系统具备抗干扰能力强、定位精度高的特点，可精细引导用户找到目标店铺、登机口或换乘通道。在紧急救援场景中，RPS 定位技术能在 GNSS 信号受破坏的情况下，帮助救援人员快速锁定受困人员位置，提升救援效率。晟鼎精密的 RPS 室内导航方案支持多终端适配，可与智能家居系统联动，实现用户位置识别与个性化服务触发。通过持续优化算法，RPS 定位响应速度不断提升，定位误差控制在厘米级，为室内空间智能化管理提供了高效的 RPS 技术解决方案。安徽远程等离子电源RPS冗余电源RPS远程等离子源在半导体晶圆清洗中实现纳米级无损清洁。
东莞市晟鼎精密仪器有限公司制定的 RPS 检具设计规范，成为汽车行业高精度检测的重要参考标准。RPS 检具设计严格遵循定位一致性原则，确保检具的 RPS 定位结构与零部件在车身上的装配定位完全一致，包括定位销孔位置、定位面形状等关键参数。在精度匹配上，RPS 检具定位元件的制造精度高于零部件公差要求，例如零部件孔位公差为 ±0.2mm 时，RPS 检具销钉公差控制在 ±0.05mm 以内。RPS 检具具备快速装夹、稳定支撑的特点，通过机械锁紧装置固定零部件，避免人为操作导致的检测误差。为保障检测可靠性，RPS 检具需定期通过三坐标测量机进行校准，销钉间距公差需维持在≤±0.03mm，定位面平面度≤0.02mm。该 RPS 检具设计方案已应用于多家主流车企，有效提升了零部件检测效率与准确性，成为汽车制造质量控制的中心 RPS 工具。
东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 三维光学扫描设备，凭借较强的环境适应性与高精度，成功应用于航空航天零部件制造。航空航天零部件多为复杂曲面结构，尺寸精度要求极高，RPS 设备支持 3 组 9 个高分辨率镜头切换，可覆盖不同规格零部件的扫描需求。RPS 采用同步触发驱动技术，投光采集时间短，扫描效率高，单幅测量时间≤1.5 秒，能快速完成大型零部件的全尺寸扫描。在数据处理上，RPS 通过多核多线程高速算法与 GPU 加速，实现点云数据的快速重建与噪声处理，生成高精度三维模型。该 RPS 设备可承受航空航天制造车间的复杂环境，抗震动、抗干扰能力突出，测量精度稳定在 0.01mm 以内。目前，RPS 已应用于飞机结构件、发动机零部件等关键部件的制造检测，为航空航天产品的安全性提供了可靠的 RPS 技术保障。RPS远程等离子源是一款基于电感耦合等离子体技术的自成一体的原子发生器。
东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 三维光学扫描设备，凭借多维度技术突破成为精密测量领域的榜样产品。该 RPS 设备搭载双目 500 万像素工业相机，配合 3 组 9 个高分辨率镜头，可通过镜头切换实现 420×240mm² 至 90×52mm² 的多范围扫描，无需调节工作距离即可保证比较好扫描效果。RPS 采用蓝光窄带光源与格雷码、多频外差法双光栅模式，抗干扰能力强，即使在复杂环境下也能精细捕捉细节。在扫描效率上，RPS 单幅测量时间≤1.5 秒，结合多核多线程高速算法与 GPU 加速，数据三维重建速度大幅提升。RPS 支持标志点全自动拼接、特征拼接等多种拼接模式，拼接后自动报告精度，全局误差控制能力突出。该 RPS 设备可兼容 CATIA、Geomagic 等主流三维软件，数据输出格式丰富，广泛应用于智能装备、机器人、医疗设备等领域的精密测量需求。在汽车电子中确保恶劣环境下可靠性。北京推荐RPS腔室远程等离子源
为功率模块封装提供优化的界面散热处理方案。安徽远程等离子电源RPS冗余电源
在汽车制造业中，RPS（基准点系统）是保障零部件装配一致性的中心标准，东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 检测方案已广泛应用于行业。RPS 遵循 “3-2-1 定位原则”，通过 3 个主定位点和若干辅助定位点限制零部件 6 个自由度，确保设计、制造、检测全流程定位统一。晟鼎精密的 RPS 检测设备支持接触式与非接触式双重检测模式，接触式通过三坐标测量机获取 RPS 定位点实际坐标，非接触式则利用激光扫描快速采集三维数据，两种方式均能精细输出偏差报告。该 RPS 方案的检具定位元件制造精度达到零部件公差的 1/3~1/5，销钉间距公差≤±0.03mm，定位面平面度≤0.02mm。通过 RPS 系统检测，可有效避免车身间隙不均匀、零部件干涉等问题，目前已成功应用于车身骨架、底盘件、车门等关键零部件生产，成为汽车行业高精度检测的中心 RPS 技术支撑。安徽远程等离子电源RPS冗余电源
