制样过程可分为若干个工序，每一工序都需精确操作以确保获得满意的结果。金相制样过程主要分解为：切割取样、镶嵌样品、机械制样、检验样品等四步.
（1）切割取样金相**适合的切割方法是湿式切割轮切割法。这种方法所造成的损伤和所用的时间相比是**小的。它所使用的切割片是由研磨料和粘合剂合成。
（2）镶样样品镶嵌在树脂中，便于把持，从而可以改善制样效果。需要保边和需要保护表层的样品均需镶样。在镶样前要对样品进行清洁，确保无污染物，这样才能保证样品与树脂的粘合效果。
（3）机械制样机械制样可分两种操作：研磨和抛光
（4）检验样品抛光后检测部位变得光亮，观察组织时，需先对样品检测部位进行侵蚀，完毕后用酒精冲淋并用吹风机吹干。观察组织可用便携式显微镜，对于无法用显微镜观察的部位，制样后采用覆膜的方式将需要观察处用薄膜复制出来，带到实验室观察。如需摄影再在显微镜上是装上摄影仪或摄影照相机。 金相制样服务，找深圳市新则兴科技有限公司。中山正规金相制样诚信为本
镶样样品镶嵌在树脂中，便于把持，从而可以改善制样效果。需要保边和需要保护表层的样品均需镶样。在镶样前要对样品进行清洁，确保无污染物，这样才能保证样品与树脂的粘合效果。镶样分为热镶和冷镶热镶嵌树脂热镶对持续不断送到实验室的批量大的样品来说是一种合适的方法。热镶的样品质量高、尺寸形状统一、且时间短。冷镶适合镶嵌同时送到实验室的系列样品，也适合镶嵌单个样品。一般来说，热镶嵌树脂比冷镶树脂要便宜，但热镶需要用到镶嵌机。而冷镶嵌树脂可用于真空注入。珠海PRESI金相制样客户至上金相制样砂纸、金相制样抛光布。
制样设备日常维护及保养-----热镶嵌机篇
① 热镶嵌机是用粉末进行加热之后再冷却使其固化的，所以在加入粉末时会有少量粉末倒在设备外，这些粉末会进入腔体跟内模的凹槽中，长时间会在内模的凹槽中沉淀，所以建议3-5个月清洁一次腔体外与内模。
② 腔体外清洁：将触摸屏上方的腔体盖取下即可清洁。
③ 腔体内模清洁：先将设备后方的进水管关闭，之后将腔体的进水管和出水管拔掉，将腔体下方的两个螺丝松掉后，触摸屏按上升键，在腔体下方放三个同等高度的废弃镶嵌物，再将腔体下降顶出腔体，将内模取出把凹槽清洁后装回，再将腔体放回，使用螺丝锁紧。
细磨是消除粗磨时产生的磨痕，为试样磨面的抛光做好准备。粗磨平的试样经清水冲洗并吹干后，随即把磨面依次在由粗到细的各号金相砂纸上磨光。常用的砂纸号数有01、02、03、04号4种，号小者磨粒较粗，号大者较细。磨制时砂纸应平铺于厚玻璃板上，左手按住砂纸，右手握住试样，使磨面朝下并与砂纸接触，在轻微压力作用下把试样向前推磨，用力要均匀，务求平稳，否则会使磨痕过深，且造成试样磨面的变形。试样退回时不能与砂纸接触，这样“单程单向”地反复进行，直至磨面上旧的磨痕被去掉，新的磨痕均匀一致为止。在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上磨屑和砂粒祛除干净，并转动90°角，使新、旧磨痕垂直。金相制样过程中研磨的技巧。
5、产生效益
帮助材料生产商了解产品质量状况，对工艺现状分析及评价，优化改进产品研发方案及生产工艺；
查明电子组装中失效根本原因，提供有效的电子组装现场工艺改进方案，降低生产成本；
提高成品产品合格率及使用可靠性，降低维护维修成本，提升企业品牌和竞争力；
明确引起产品失效的责任方，为司法仲裁提供依据。
6、新则兴失效分析产品
新则兴代理的失效分析产品包括泰思肯（TESCAN）扫描电镜、日立（HITACHI）超声波显微镜以及普锐斯（PRESI）、徕卡（LEICA）包括切割、镶嵌、磨抛、显微观察在内的全套金相制样、分析设备。 金相制样————深圳市新则兴科技有限公司。中山正规金相制样诚信为本
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仪器仪表行业本身是一个加入，产出周期较长的行业，所以作为业内厂家，一方面要寻找中、短期市场热点，另一方面也要在产品、技术研发方面有长远的规划;中国的新型工业化进程，信息化和工业化融合的进一步加深，带动各个工业领域对于普锐斯金相设备，徕卡显微镜，泰思肯电镜，慧利干涉仪等产品的需求。中国仪器仪表行业目前正处于高速发展阶段，需要与之相适应的新则兴代理国际**品牌实验室仪器设备：法国普锐斯PRESI金相制样设备、德国徕卡显微镜LEICA、 苏州慧利HOOL激光干涉仪、日本日立HITACHI超声波扫描显微镜、捷克泰思肯TESCAN扫描电镜等系列产品。产品线囊括金相制样各个步骤所需的设备以及金相耗材，助力客户解决金相分析、失效分析、检验检测等领域的难题。产品营销模式相互配合。从贸易广义角度来说，仪器仪表也可具有自动操控、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动操控中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表操控系统也皆属于仪器仪表。中山正规金相制样诚信为本
