取样：
试样的选取应根据研究目的，取其具有代biao性的部位。
试样的截取方法视材料的性质不同而异，软的金属可用手锯或锯床切割，硬而脆的材料(白口铸铁)则可用锤击打下，
对极硬的材料(如淬火钢)则可采用砂轮片切割或线切割加工。但不论用哪种方法取样，都应避免试样受热或变形而引起金属组织化。为防止受热，必要时应随时用水冷却试样。试样尺寸一般不要过大，应便于握持和易磨制。
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1.基本概念：
a.金属学：研究成分、组织结构及其变化，以及加工和热处理工艺等对金属、合金性能的影响和他们之间相互关系的学科。
b.金相检验：应用金相学方法检查金属材料的宏观和显微组织的工作。
c.金相学：狭义的金属学，也就是研究合金相图，用肉眼观察，在放大镜和显微镜的帮助下，研究金属和合金的组织和相变的学科。
d.相：所谓“相”就是合金中具有同一化学成分、同一结构和同一原子聚集状态的均匀部分。不同相之间有明显的界面分开。合金的性能一般都是有组成合金的各相本身的结构性能和各相的组合情况决定的。合金中的相结构大致可分为固溶体和化合物两大基本类型。
e.组织：泛指用金相观察方法看到的，由形态，尺寸不同、分布方式不同的一种或多种相构成的总体，以及各种材料缺陷和损伤。
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多年来，图表分级和视觉比较一直是用半定量结果回答这些问题的惟一方法。如今，现代的电动和计算机化显微镜以及图像分析系统提供了一种快速、准确的手段来自动化进行国际或行业标准涵盖的大多数评估方法。
测量通常是在一系列二维图像上进行的，这些图像可以分为两个主要组：用于量化离散颗粒的大小、形状和分布的测量（特征测量），以及与基质微观结构的相关测量（场测量）。
特征测量的应用案例包括确定钢中的夹杂物含量、铸铁中石墨的分类以及热喷涂层或烧结零件中的孔隙率的评估。
场测量的常见应用是通过拦截法或平面法确定平均晶粒尺寸，并通过相分析估算微观结构成分的体积分数。使用图像分析软件，可以在单个视野场中检测多个相位，进行量化并以图形方式表示。
不仅是微观，还有宏观
宏观检查技术经常用于常规质量控制以及故障分析或科学研究中。这些技术通常是样品的显微观察的前序工作，但它们有时也被单独用作接受或拒绝样品的标准。
制样设备日常维护及保养-----热镶嵌机篇
① 热镶嵌机是用粉末进行加热之后再冷却使其固化的，所以在加入粉末时会有少量粉末倒在设备外，这些粉末会进入腔体跟内模的凹槽中，长时间会在内模的凹槽中沉淀，所以建议3-5个月清洁一次腔体外与内模。
② 腔体外清洁：将触摸屏上方的腔体盖取下即可清洁。
③ 腔体内模清洁：先将设备后方的进水管关闭，之后将腔体的进水管和出水管拔掉，将腔体下方的两个螺丝松掉后，触摸屏按上升键，在腔体下方放三个同等高度的废弃镶嵌物，再将腔体下降顶出腔体，将内模取出把凹槽清洁后装回，再将腔体放回，使用螺丝锁紧。
金相制样切割机找深圳市新则兴科技。影响焊接可靠性因素很多，器件焊端和焊料的成分、焊料的用量、温度曲线（主要参数为峰值温度和液相以上停留时间）和焊点服役条件等都会对焊接质量造成影响[4]。空洞是常见的焊接缺陷。根据IPC-7095C，空洞面积大于35%和直径大于50%是工艺控制的极限值。一般来说若空洞面积总和超过焊球面积的25%即为不合格，需要返修。采用数字图像处理的方法，计算空洞所占面积比例，判断焊点是否合格。采用数字图像处理的方法，计算空洞面积比，数据更加精确。我们自主编写了图像识别软件，将拍照所得的图像转换为灰度图，根据生成的灰度直方图对图像进行阈值分割(二值化)，利用形态学中的开运算，闭运算操作得到包含ROI（感兴趣区域）的区域，然后再利用面积，圆度等特征选择出ROI。得到ROI后计算出其像素值再与总的像素值相比，即得到空洞率。金相制样设备、报价。上海金相制样树脂
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组织显示：由于金属中合金成分和组织的不同，造成腐蚀能力的差异，腐蚀后使各组织间、晶界和晶内产生一定的衬度，金属组织得以显示。常用的金相组织显示方法有：(1)化学浸蚀法；(2)电解浸蚀法；(3)金相组织特殊显示法，其中化学浸蚀法醉为常用。经抛光后的试样若直接放在显微镜下观察，只能看到一片亮光，除某些非金属夹杂物（如MnS及石墨等）外，无法辨别出各种组成物及其形态特征，必须使用浸蚀剂对试样表面进行“浸蚀”，才能清楚地看到显微组织的真实情况。钢铁材料醉常用的浸蚀剂为3%~4%硝酸酒精溶液或4%苦味酸酒精溶液。湖南纯进口金相制样质量保障
